[发明专利]一种蜂窝式SCR脱硝催化剂煅烧炉和SCR脱硝催化剂的干燥方法

说明书

技术领域

本发明属于SCR脱硝催化剂生产领域，具体涉及一种用于生产蜂窝式SCR脱硝催化剂的煅烧炉及其干燥方法。

背景技术

由于人类活动与经济的快速发展，我国环境遭到严重破坏，极端气候明显增多，对人民生命及财产造成严重威胁，给国家造成重大损失，同时阻碍了国民经济的可持续发展。国家为了治理环境也付出了巨大的代价。

我国目前氮氧化物排放总量已超过1800万吨，如果不采取有效控制措施，未来十五年中国氮氧化物排放量将继续增长，到2020年可能达到3000万吨以上。我国是燃煤大国，燃煤电厂是氮氧化物首要排放源，约占总量的40%，将成为国家首批控制对象。

蜂窝体SCR脱硝催化剂主要作用是将排放废气中的NO_X转换成氮气与水蒸气，以达到环保排放标准。

SCR装置主要由两大主体组成：脱除剂制备系统和反应器本体。通过向反应器内喷入反应剂NH₃，将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感，故需加入催化剂以增强反应活性，满足反应的温度要求。

蜂窝式SCR脱硝催化剂主要成分一般包括纳米TiO₂、V₂O₅及WO₃。此三种成分所占催化剂比例超过95﹪，而TiO₂所占比例一般在80%～85%。为了满足生产工艺需要，保证易挤压成型，另外还需增加一些粘胶及玻璃纤维等混合物添加剂来增加泥料强度与流动性，调整其物理性能。由于这些成分搅拌混炼后流动性与塑性较差，成型难度较大。又由于产品的保水能力较差，成型后极易风干开裂，因此对干燥窑的工艺设计要求也较高。同时由于该产品煅烧时会排放出大量的NH₃、SO₃等腐蚀性气体及其化合物硫酸氢氨，煅烧后也易因冷却过快开裂。

因此，该产品生产对煅烧炉要求也较高。如果对该产品的生产工艺把握不好，干燥窑与煅烧窑可能会出现失败的局面。

由于现有蜂窝式SCR脱硝催化剂技术主要是从国外引进，煅烧炉设备也主要引进国外传统煅烧炉，如日本与美国电加热网带窑煅烧炉，德国燃气梭式窑煅烧炉。这些网带窑煅烧炉主要采用电力作为加热源，发热元件为传统电阻丝，这些电阻丝容易收到煅烧时的腐蚀性电阻的侵蚀，不耐用，保温材料为轻质耐火砖，主要表现在电加热是靠辐射传热，电能转换成热能效率较低，且保温效果差，燃料成本高。不但设备价格较高，同时能耗也较大，不符合当前节能环保发展主流。燃气梭式窑煅烧炉主要采用天然气加热，由于间歇式工作特性，生产稳定性不高、人工劳动强度大，排出废气中还会带走大量热量，能耗较高，同时也不便进行自动连续化生产。

此外，网带窑煅烧炉设有运送胚体的网带，该网带在运送过程中容易出现偏差，导致运送无法完成，需要暂停工作纠正网带。

发明内容

本发明提供了一种蜂窝式SCR脱硝催化剂煅烧炉。该煅烧炉经济耐用，保温效果好，节约能耗，产品质量高，自动化程度高。本发明还提供了一种SCR脱硝催化剂的干燥方法，使用该方法干燥，产品开裂少，质量高。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案实现：一种蜂窝式SCR脱硝催化剂煅烧炉，包括炉体、传送装置、加热装置，所述传送装置包括进料平台、传送平台、出料平台，所述传送装置还包括在所述进料平台、传送平台、出料平台上回转运行的网带，所述加热装置为设置于炉体内的远红外石英加热管，所述炉体末端设有冷却区域，所述冷却区域设有换热管，所述换热管与抽热风机相连，所述网带两侧设有自动纠偏装置，所述自动纠偏装置包括导向轮。由于在煅烧过程中，蜂窝式SCR脱硝催化剂胚体会排放出大量的NH₃、SO₃等腐蚀性气体，传统的电阻丝暴露在这些气体中会被腐蚀，影响使用寿命，而远红外石英加热管不会被这些气体腐蚀，十分耐用。同时，所述导向轮的限制作用，能使所述网带在运行过程中不会发生偏向。所述抽热风机将所述冷却区域内空气经由换热管抽出，使此段温度缓慢下降，使高温的蜂窝式SCR脱硝催化剂坯体不会因为突然直接暴露在空气中引起温度骤降而导致产品开裂。

作为优选，所述炉体内侧设有保温材料，所述保温材料为全纤维折叠块。采用全纤维折叠块作内衬能减小蓄热，提高升温速度，增强保温效果，节能降耗。

作为优选，所述远红外石英加热管内的发热元件为电阻丝。将电阻丝置于远红外石英加热管内避免了电阻丝与腐蚀性气体的接触。