[发明专利]一种用于猎枪子弹弹芯的钨锡合金球的配方及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钨基高密度合金应用领域，特别涉及一种用于猎枪子弹弹芯的钨锡合金球的配方及其制备工艺。

背景技术

传统的猎枪子弹弹芯一般采用Φ2mm-Φ8mm钢球，或者Φ2mm-Φ8mm铅球，个别使用Φ2mm-Φ8mm高密度合金球。众所周知钢球密度较小，为7.8 g/cm³，采用钢球作为猎枪子弹弹芯，射击一段距离后由于密度小而产生飘移。如果采用高密度合金球作为猎枪子弹弹芯，其原材料以钨为主，需要依靠粉末冶金工艺成型，生产成本太高，因而产品价格也高；另外高密度合金密度一般为15 g/cm³-19 g/cm³，且硬度较高，密度太高会严重影响射程，而硬度高将大大缩短枪管的使用寿命。铅球的密度和硬度看上去都比较合适，但是铅有毒，并不环保，对生产厂家的工人健康也是一种伤害；而且人吃到以铅球作为子弹弹芯打到的猎物后会引起中毒，严重影响身体健康。目前很多国家已经制定了相关法律，计划不再生产使用铅制品。因此，以上三种材料的猎枪子弹弹芯无论是在制备工艺、生产成本、射程效果、健康危害等方面均存在急需解决的缺点与问题。

根据本发明要解决的技术问题和本发明采用的技术方案进行专利检索，其检索结果如下。

专利1：

专利权人为河南黄河旋风股份有限公司，申请号为2004100100627。本发明涉及一种用于加工高温炉体耐火砖所用的金刚石锯片及该金刚石锯片的制作方法。该制作方法为：纯度在99.5%以上的钨粉10-15份，钴粉20-30份，铜粉40-50份，锡粉10-15份，铁粉20-30份与金刚石颗粒充分混均，并一起放入模具内，在800-900℃的温度下加热，热压压力为300-400kgf/cm^２，在3-5吨/cm^２的压力下成型，得合金刀头，最后将合金刀头焊接在钢基体的外周边缘上，即可得金刚石锯片。使用本发明的金刚石锯片在加工难加工炉俸砖时，金刚石锯片能够在较高的加工温度下保持良好的使用性能，与传统的使用普通磨料加工工艺相比，具有高效、低成本、操作环境改善的优点。

专利2：

专利权人为泉州金山石材工具科技有限公司，申请号为2012105897565。本发明公开了一种新型金刚石磨盘，其由胎体材料和金刚石磨粒按比例混合后经常规热压烧结工艺烧结而成，其中，金刚石磨粒的浓度为0.6-0. 8cts/cm3，胎体材料包括60-75重量份铁铜预合金粉、4-8重量份镍粉末、4-8重量份铬粉末、2-8重量份的锡粉末、2-8重量价的锌粉末、2-8重量份磷含量为22wt%的磷铁粉、0.1-0.5重量份稀土Ce0₂，粉末和2-5重量份碳化钨粉末。本发明的金刚石磨盘，胎体对金刚石的把持力强，解决了现有金刚石磨盘存在的磨削效率低，使用寿命短，稳定性差，综合效益较低等问题。

专利3：

专利权人为中南大学，申请号为2011103028255。本发明公开了一种传递大功率湿式摩擦离合片材料及制备工艺。包括：铜粉60-70%、铁粉6-9%、锡粉2-4%、锌粉2-4%、镍粉1-3、钨粉0-1%、钛粉7-9%、天然石英砂3-5%、天然鳞片状石墨2-3%、颗粒石墨1-20%、短切炭纤维0-7%。本发明采用纤维强化，使剪切强度极限为28MPa；同时，其耐热系数高达10400-11200J²/cm4．s。采用浸渍高温树脂，进一步提高材料的强度，减少磨损，其磨损约为5.6×10^－9/J，并提高了湿式摩擦材料的摩擦系数，其摩擦系数可达：u_动=0. 102、u_静=0.152。采用加压回火处理，提高摩擦片传递部位的硬度，一般HRC能达到35-38。

专利4：

专利权人为博深工具股份有限公司，申请号为2013100445725。本发明公开了一种高速列车刹车片摩擦块及其制备方法，所述刹车片摩擦块材料按重量份比由以下原料组成：铜粉20-50、铁粉5-20、镍粉5-20、锰粉1-4、钛硅碳2-15、石墨0-8、碳化硅2-10、钨粉1-8、二氧化钛2-6、二氧化硅2-10、钛粉1-4、铝粉1-2和锡粉1-2，将所述原料按配比放入三维混料机中混匀后放入冷压模具压制，得压坯，将所述压坯固定在钢背上，并在氢气烧结炉中加压烧结，即得到刹车片摩擦块。本发明产品能避免列车在300km/h以上速度刹车时，由于刹车温度高而引起的刹车片摩擦块强度降低导致掉块、开裂等问题。