[发明专利]利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备

说明书

技术领域

本发明属于炼焦化产品回收技术领域，特别涉及一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法及所用设备。

背景技术

粗苯蒸馏就是对洗苯富油进行脱苯，按加热方式分为蒸汽加热富油的脱苯法和管式炉加热富油的脱苯法。前者是利用列管式换热器用蒸汽间接加热富油，后者是利用管式炉燃烧煤气间接加热富油。由于管式炉法加热富油的温度高，与蒸汽法相比具有很大的优势，因此，目前国内广泛采用管式炉加热富油的脱苯工艺。

焦化工业是高耗能和高污染的行业，炼焦化产品的回收需要消耗大量的能源，但在炼焦过程中又有大量的余热能源可利用，因此合理有效地回收和利用生产中余热，对于降低生产成本，节能减排具有积极的作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，该方法有效地利用了焦炉烟道废气所产生的余热来加热洗苯后富油，从而节省大量的煤气消耗，降低了生产成本。

本发明的另一目的是提供上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备。

如上构思，本发明的技术方案是：一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，其特征在于：包含以下步骤：

①将焦炉地下烟道产生的高温废气通过废气引出管道引入到余热换热器；

②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；

③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。

上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，包括余热换热器、引风机、废气引出管道、废气送回管道、富油输送泵和烟囱，余热换热器一进口通过废气引出管道与焦炉地下烟道连通，同时，另一进口与富油输送泵连接，余热换热器的一出口与脱苯塔连通，同时，另一出口与引风机连接，引风机通过废气送回管道与焦炉地下烟道连接，焦炉地下烟道与烟囱连接。

上述余热换热器为热管式换热器或翅片管换热器。

上述废气引出管道上安装有烟道阀门。

上述废气送回管道上安装有烟道阀门。

上述焦炉地下烟道上安装有插板阀或翻板阀。

本发明有效地利用了焦炉烟道废气所产生的余热来加热洗苯后富油，替代原洗苯富油加热所采用的管式炉加热方法，从而节省大量的煤气消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明设备的结构示意图。

图中1为焦炉，2为废气引出管道，3为烟道阀门，4为余热换热器，5为引风机，6为废气送回管道，7为烟道阀门，8为地下烟道插板阀，9为烟囱，10为富油输送泵，11为脱苯塔。

具体实施方式

一种利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法，包含以下步骤：

①将焦炉地下烟道产生的高温废气（温度为220-320℃）通过废气引出管道引入到余热换热器；

②利用余热换热器回收焦炉地下烟道产生的高温废气的余热，将废气降温到180℃以下，同时通过富油输送泵将洗苯后的富油输送到余热换热器内加热，当温度达到180-190℃后送到脱苯塔内蒸馏脱苯；

③焦炉地下烟道产生的高温废气通过余热换热器降温后在引风机的作用再送回焦炉地下烟道或烟囱原检修门内，经烟囱排放。

如图1所示：上述利用焦炉烟道废气余热加热洗苯富油的方法所用的设备，包括余热换热器、引风机、废气引出管道、废气送回管道、富油输送泵和烟囱，余热换热器一进口通过废气引出管道与焦炉地下烟道连通，同时，另一进口与富油输送泵连接，余热换热器的一出口与脱苯塔连通，同时，另一出口与引风机连接，引风机通过废气送回管道与焦炉地下烟道连接，焦炉地下烟道与烟囱连接。上述余热换热器为热管式换热器或翅片管换热器。上述废气引出管道和废气送回管道上均安装有烟道阀门。上述焦炉地下烟道上安装有插板阀或翻板阀。