[发明专利]一种喷气织机降压节气机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种喷气织机降压节气机构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理就是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产。在无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种。由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，并且在如今自动化、智能化程度不断提高前提下，具有品种适应性较、机物料消耗少、效率高、车速高、噪音低等优点，所以，无论成从性能还是织物品种适应性上，都可以大部分覆盖多相、片梭、剑杆和喷水织机的织造范围，已成为最具发展前途应用最广泛的新型织布机之一。但是由于喷气织机采用气流引纬方式，最大的缺点是压缩气流利用效率低，能量消耗高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种喷气织机降压节气机构，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞性状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种喷气织机降压节气机构，包括钢筘，所述钢筘上设有筘槽，所述筘槽包括钢筘下唇和钢筘上唇，所述钢筘下唇到筘槽底部的距离比钢筘上唇到筘槽底部的距离短；位于所述筘槽的槽口处设有辅喷嘴，所述辅喷嘴到钢筘下唇的距离L为1至3毫米。

上述喷气织机降压节气机构中，所述筘槽呈“U”形结构，筘槽的宽度K为2至6毫米。

上述喷气织机降压节气机构中，所述钢筘下唇远离筘槽槽底端端部设有倒圆角部，所述倒圆角部的半径R为3至7毫米。

上述喷气织机降压节气机构中，所述辅喷嘴的喷气口为锥形结构。

上述喷气织机降压节气机构中，所述喷气口的进气端的宽度H为1.4至1.9毫米，出气端的宽度h为1.2至1.7毫米。

上述喷气织机降压节气机构中，所述辅喷嘴通过电磁阀与气管连接，所述电磁阀与气管连接处设有钢套。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本发明的钢筘下唇到筘槽底部的距离比钢筘上唇到筘槽底部的距离短，位于筘槽处设有辅喷嘴，辅喷嘴到钢筘下唇的距离L为1至3毫米，同时辅喷嘴的喷气口采用锥形结构，通过对钢筘外型结构、辅喷嘴进行改造，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞行状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。

附图说明

图1是本发明喷气织机降压节气机构的结构示意图。

图2A是本发明喷气织机降压节气机构中辅喷嘴的使用状态图。

图2B是本发明喷气织机降压节气机构中辅喷嘴的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1、图2A、图2B所示，本发明实施例的喷气织机降压节气机构包括钢筘1，钢筘1上设有筘槽2，筘槽2呈“U”形结构，筘槽2包括钢筘下唇21和钢筘上唇22，筘槽2的宽度K为2至6毫米；钢筘下唇21到筘槽2底部的距离比钢筘上唇22到筘槽2底部的距离短，钢筘下唇21远离筘槽2槽底端设有倒圆角部，倒圆角部的半径R为3至7毫米，位于筘槽2的槽口处设有辅喷嘴3，辅喷嘴3到钢筘下唇21的距离L为1至3毫米，钢筘下唇21的弧度小，这种钢筘结构配合于辅喷嘴3使用，使辅喷嘴3能够以合适的角度更加接近筘槽2，接近纬纱，提高对纬纱牵引力，以达到降低辅喷压力，同样能正常完美的牵引纬纱，达到引纬的工艺目的，同时，由于辅喷压力降低，同样的喷射时间，就减小了引纬的压缩空气耗用量。

同时辅喷嘴3的喷气口31为锥形结构，较佳地，喷气口31的进气端的宽度H为1.4至1.9毫米，出气端的宽度h为1.2至1.7毫米。这种特殊“锥型”内构造的辅喷嘴3，可以使喷出的气流集束更强，对纬纱的牵引力就越强，纬纱的飞行速度就越快，从而可以减少辅喷的喷射时间，进而达到减少压缩空气耗用量目的。

辅喷嘴3通过电磁阀4与气管5连接，所述电磁阀4与气管5连接处设有钢套6，以防止接头变形，而导致气流大小不一致，进而造成纬纱飞行不稳定，影响织物质量。