[发明专利]泡沫果酱罐头及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种泡沫果酱罐头及其生产方法。

背景技术

果酱以其良好的口感与风味为人们所喜爱，现有技术中，其包装一般采用玻璃瓶、塑料瓶，内容物较为粘稠，取食不方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种包装便利、食用方便、具有更好口感的泡沫果酱罐头及其生产方法，该泡沫果酱罐头采用气雾罐封装，打开时果酱呈泡沫状喷出。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种泡沫果酱罐头，采用气雾罐封装，其成分质量百分比包括：

通过100～200目滤布过滤后的果酱，54～79％；

包埋剂，12～23％；

稳定剂，4～20％；

抛射剂，1～8％。

所述包埋剂按质量份数包括：硬脂酰乳酸钠或单硬脂酸甘油酯，1～10份；水，0.5～12份；橄榄油或大豆油，1份。

所述稳定剂是质量浓度为2～3％的海藻酸钠或羧甲基纤维素钠胶体水溶液。

所述抛射剂是无菌压缩CO₂、N₂O或四氟乙烷。

一种泡沫果酱罐头的生产方法，包括如下步骤：

1）将果酱通过均质机100～200Mpa压力下处理0.5～3min，通过100～200目滤布，取过滤后的果酱；

2）将硬脂酰乳酸钠或单硬脂酸甘油酯、水、橄榄油或大豆油按照1～10：0.5～12：1的质量比例混合，配成包埋剂；

3）配置质量浓度为2～3％的海藻酸钠或羧甲基纤维素钠胶体水溶液作为稳定剂；

4）将包埋剂、果酱按照1:3～5的质量比例混合均匀，用柠檬酸将pH值调节至3.0～4.0，通过均质机100～200Mpa压力下乳化1～5min，再加入稳定剂制成混合物，将该混合物装入气雾罐中，装罐量为30～60％；

5）将气雾罐封盖，80℃～100℃杀菌10～20min；

6）气雾罐中充入无菌压缩CO₂、N₂O或四氟乙烷作为抛射剂；其中，抛射剂的充入量为气雾罐内容物总质量的1～8％，稳定剂占气雾罐内容物总质量的4～20％。

本发明由于采用了以上的技术方案，把果酱原料通过包埋方式灌装，从而实现打开时泡沫状喷出，其优点主要表现在：（1）由于具有良好的密封性，反复打开和封闭后，其它异物不会混入，能够保持原有的品质。（2）易做到有目的地使用，在需要时喷出，使用简单、经济。（3）泡沫果酱食品与传统食品有不一样的口感，更能吸引消费者。

因而，本发明具有下述技术效果：

（1）可形成泡沫状形式，改变果酱外观与口感，更吸引消费者；

（2）便于食用，按起喷嘴，内容物就可自动喷出，不需要外力；

（3）每次可以按需要的量定向喷出，不会浪费；

（4）便于携带和保存。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实例1：

一种泡沫果酱罐头的生产方法，包括如下步骤：

（1）果酱：将柑橘果酱通过均质机100Mpa处理3min，通过100目滤布，取过滤后的果酱。

（2）包埋剂：将硬脂酰乳酸钠、水、橄榄油按照1：0.5：1的质量比例混合，配成包埋剂。

（3）稳定剂：配置质量浓度为3%的海藻酸钠胶体水溶液。

（4）将包埋剂、果酱按照1:3的质量比例混合均匀，用柠檬酸将pH调节至3.0，通过200Mpa高压均质机压力下乳化1min，再加入稳定剂，装入气雾罐中，装罐量为30%。

（5）将气雾罐封盖，100ml气雾罐80℃杀菌10min。

（6）充入无菌压缩CO₂抛射剂,抛射剂的量为内容物总量的1%，其中，稳定剂占气雾罐内容物总质量的4％。

该泡沫果酱罐头喷出后果酱可膨胀50%，泡沫持续30min不塌陷，产品保质期可达到24个月。

实例2：

一种泡沫果酱罐头的生产方法，包括如下步骤：

（1）果酱：将柑橘果酱通过均质机150Mpa处理1.5min，通过150目滤布，取过滤后的果酱。

（2）包埋剂：将单硬脂酸甘油酯、水、橄榄油按照5：10：1的质量比例混合，配成包埋剂。

（3）稳定剂：配置质量浓度为2.5%的羧甲基纤维素钠胶体水溶液。