[发明专利]多通道阶跃式电动燃气调节阀的点火通道结构

说明书

技术领域

本发明涉及气体流量调节阀技术领域，特别涉及一种多通道阶跃式电动燃气调节阀的点火通道结构。

背景技术

中国专利公报公开了“多通道阶跃式电动燃气调节阀”，其公开号为CN101696742B 。该“多通道阶跃式电动燃气调节阀”是通过动作位置反馈信号及控制电路对燃气调节阀进行准确控制，能同时对多路燃气通道进行多档的阶跃式燃气流量的调节，并能各自独立地关断所述多路燃气通道。该燃气调节阀对于只需直接点火的燃气具而言，是完全可以满足使用要求的，但对于需要间接点火或虽然是直接点火，但需要采用辅助燃气通道提高点火时燃气浓度进行直接点火的燃气具，如红外线燃气灶具，就往往不能满足其使用要求。究其原因是红外线燃气灶具是全预混燃烧，燃气混合气在燃烧器表面的燃气浓度较低，如果采用点火针安装在灶具燃烧器表面用高压脉冲火花点火的直接点火方式，是很难把燃气混合气点燃的。因此要求在点火时，将其燃气浓度提高，或以间接点火方式将小量燃气直接喷至点火针产生高压脉冲电火花的对应位置。同时，在点火动作完成后，燃气浓度必须回复正常的浓度，即将上述小量直接喷出的燃气完全关断，否则会影响燃烧器的正常燃烧并可能造成燃气泄漏。因此，无论是在点火时提高燃气浓度或采用间接点火方式，均需要增设点火用的燃气通道，该点火燃气通道也必须满足点火时有燃气流出，除此之外，必须完全关断。

当在上述多通道阶跃式电动燃气调节阀的气体分配器上增加一个通道作点火通道时，由于刚性圆球只能处于正对出气口时才可以将其完全密封，而处于其他位置时则由硬质空心垫圈与对应的气体分配器表面作密封之用而不能完全密封出气口，仍会有微量燃气泄漏，此时，对燃烧器而言是内部微漏，是允许的；但对于火种通道而言则是对外泄漏，是不能允许的，因此不能满足上述点火燃气通道的要求。此外，增加一个燃气通道，气体分配器的直径必须加大，如要维持原来的调节速度，电机功率必须加大，当然也必须加大电动燃气调节阀的体积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道阶跃式电动燃气调节阀的点火通道结构，在原有多通道阶跃式电动调节阀的基础上，不需加大电机功率及气体分配器的直径，当点火动作完成后，可以完全关闭点火通道，满足燃气具在需要点火时才提供点火通道的要求。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种多通道阶跃式电动燃气调节阀的点火通道结构，包括阀壳12及装于其内的圆形的气体分配器1，该阀壳12设有出气口11，在所述气体分配器1一侧设有压板4，该压板4两端部通过第1端轴5和第2端轴6固定在阀壳12内，在压板4与阀壳12之间空隙内设有动臂3，该动臂3左侧部设有突缘3-1、右侧部设有圆筒3-2和止动块3-3、下端部设有圆孔与第2端轴6活动连接，还设有一压簧7，该压簧7以第2端轴6为支承点安装在阀壳12与动臂3右侧部边缘之间；在所述圆形的气体分配器1的圆环形面板上面至少设有一个圆凸台2，该圆凸台2与动臂3的突缘3-1接触；所述动臂3的圆筒3-2内装有密封弹簧8和密封滚珠9，并通过密封圈10与出气口11密封连接。

所述圆形的气体分配器1的圆环形面板上面设有对称布置的两个圆凸台2。当圆形的气体分配器1的圆凸台2与动臂3的突缘3-1接触时，该突缘3-1带动圆筒3-2偏离进气口11产出位移，该圆筒3-2中心与进气口11中心之间的位移量为0.5～2mm。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

（1）本发明是在原来多通道阶跃式电动燃气调节阀的基础上，在原有的气体分配器上增加1～2个圆凸台，在气体分配器旁边加装一个动臂组件，使圆筒与出气口之间产生位移，从而，提供了一个临时的点火通道。所以，本发明的结构简单，不会增加该电动燃气阀的电功率，也不需加大气体分配器的直径。

（2）本发明的点火通道可完全满足只在点火时才会有燃气流过的要求。

附图说明

图1是本发明一个实施例的一种多通道阶跃式电动燃气调节阀的点火通道结构的示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1所示点火通道结构中，圆凸台与动臂突缘接触时的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例1