[发明专利]一种双孔隙物理模型及其制作方法与应用有效
| 申请号: | 201310646350.0 | 申请日: | 2013-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN103616716A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 丁拼搏;狄帮让;魏建新;栾鑫元 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油大学(北京) |
| 主分类号: | G01V1/00 | 分类号: | G01V1/00;G01V1/28 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 孔隙 物理 模型 及其 制作方法 应用 | ||
1.一种双孔隙物理模型的制作方法,其包括以下步骤:
将石英砂、长石、高岭土和滑石进行球磨混合,得到一混合粉体;
在所述混合粉体中加入粘结剂,搅拌混合均匀后,得到一混合物料;
将所述混合物料逐层铺放入模具中,并且在每一层混合物料上均匀铺放高分子材料薄片,铺放若干层混合物料以及高分子材料薄片后,得到填充混合物料及高分子材料薄片的模具;
将所述填充混合物料及高分子材料薄片的模具进行压实处理后,得到坯体,将所述坯体依次进行烘烤、烧结后,得到所述的双孔隙物理模型。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其中,所述高分子材料薄片包括聚甲基丙烯酸甲酯薄片、聚乙烯薄片以及聚氯乙烯薄片中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其中,所述石英砂、长石、高岭土和滑石的重量比为10:1:1:1-10:3:1.5:1;所述石英砂的细度为60-400目,所述长石的细度为325-350目,所述高岭土的细度为500-540目,所述滑石的细度为800-900目。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其中,所述混合粉体与粘结剂的重量比为10:1-10:3。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其中,所述粘结剂为水玻璃;优选地,所述水玻璃的模数为2.0,密度为1.2g/cc。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其中,所述压实处理的压力为10-100T;所述烧结的升温速度为5℃/min,烧结温度为1000-1300℃,时间为3-8小时。
7.一种双孔隙物理模型,其是由权利要求1-6任一项所述的双孔隙物理模型的制作方法所制作得到的。
8.根据权利要求7所述的双孔隙物理模型,其密度为1.5g/cc-2.4g/cc,孔隙度为10%-30%,纵波速度为1500m/s-4500m/s,横波速度为1200m/s-1900m/s。
9.根据权利要求7所述的双孔隙物理模型,其裂缝直径为2mm-6mm,裂缝厚度为0.06mm-0.5mm,裂缝密度为1%-10%。
10.权利要求7-9任一项所述的双孔隙物理模型在裂缝油气储层地震波响应模拟研究中的应用。
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