[发明专利]耐腐蚀流体传导部件及利用其的装置和部件置换方法有效
| 申请号: | 201310645864.4 | 申请日: | 2005-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN103769802A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
| 发明(设计)人: | 理查德.C.萨瑟林;布雷特.J.赫布;罗纳德.A.格雷厄姆 | 申请(专利权)人: | ATI资产公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K31/02;B21C37/06 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张平元 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 腐蚀 流体 传导 部件 利用 装置 置换 方法 | ||
1.用于制造管的方法,所述方法包括:
提供具有内径的中空圆柱状钛构件;
提供中空圆柱状锆构件使其大小匹配于钛构件的内径;
制备锆构件的外表面和钛构件的内表面的至少之一,以改善锆构件的外表面和钛构件的内表面之间的冶金结合;
组装钛构件和锆构件以便使锆构件位于钛构件中,提供双层坯件;
加热和挤压所述坯件,借此冶金结合锆构件的外表面至钛构件的内表面,以提供双层管。
2.按照权利要求1所述的方法,其中制备锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一以改善锆构件的外表面和钛构件的内表面之间的冶金结合,包括降低锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一的表面粗糙度。
3.按照权利要求2所述的方法,其中降低锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一的表面粗糙度,包括降低表面粗糙度至不大于63微英寸RA。
4.按照权利要求1所述的方法,其中制备锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一以改善锆构件的外表面和钛构件的内表面之间的冶金结合,包括对锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一喷冰。
5.按照权利要求4所述的方法,其中喷冰包括对着表面推进结晶水,借此机械洗涤和液体冲洗该表面。
6.按照权利要求1所述的方法,其中制备锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一以改善锆构件的外表面和钛构件的内表面之间的冶金结合,包括使用机械调节、酸蚀刻、溶剂清洗剂、和碱性清洗剂至少一种,减少锆构件的外表面和钛构件的内表面至少之一的外源性污染。
7.按照权利要求1所述的方法,进一步包括组装钛构件和锆构件后和加热和挤压坯件前,焊接钛构件和锆构件之间的端连接。
8.按照权利要求7所述的方法,其中端连接使用自热熔焊焊接在一起。
9.按照权利要求7所述的方法,其中端连接使用电子束焊接焊接在一起。
10.按照权利要求9所述的方法,其中电子束焊接渗入端连接5mm到50mm的深度范围。
11.按照权利要求1所述的方法,包括在挤压坯件前感应加热所述坯件。
12.按照权利要求1所述的方法,包括在挤压坯件前加热所述坯件至550℃-900℃的范围。
13.按照权利要求1所述的方法,包括将坯件在具有挤压压头的挤压机中挤压,该挤压压头在挤压循环过程中在50mm/分-900mm/分范围的速度下行进。
14.按照权利要求1所述的方法,包括将坯件在挤压比为3:1-30:1的范围挤压,以更好地保证构件的冶金结合的适当压力。
15.按照权利要求1所述的方法,其中该管在钛构件和锆构件之间没有相互扩散层。
16.按照权利要求1所述的方法,其中所述管在内层和外层之间形成的冶金结合处没有实质上的组成梯度、金属间化合物和合金化。
17.按照权利要求1所述的方法,其进一步包括:
热处理所述管;和
冷加工所述管。
18.按照权利要求17所述的方法,其中冷加工包括冷轧管。
19.按照权利要求1所述的方法制造的管。
20.一种制造管的方法,该方法包括:
提供镍合金的中空第一圆柱体,该第一圆柱体具有外表面;
提供钢合金的中空第二圆柱体,该第二圆柱体具有内表面,其中该第一圆柱体可装配在第二圆柱体内;
制备第一圆柱体的外表面和第二圆柱体的内表面至少之一以改善第一圆柱体的外表面和第二圆柱体的内表面之间的冶金结合;
在第二圆柱体内配置第一圆柱体,以使第一圆柱体的外表面与第二圆柱体的内表面对置,以提供坯件;和
加热和挤压该坯件,从而将第一圆柱体的外表面冶金结合至第二圆柱体的内表面,由此提供包含壁的管,所述壁包括内部镍合金层和外部钢合金层。
21.权利要求20所述的方法,其中所述钢合金选自碳钢、马氏体时效钢、工具钢和不锈钢。
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