[发明专利]一种去除热锻件表面氧化层的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除热锻件表面氧化层的方法及其装置，属于热处理工艺领域。

背景技术

钢料在被热锻前，需要被加热到热模锻造所需的温度，一般加热到1230℃左右，热锻件在锻造前与空气接触后被氧化会在其表面产生氧化层，这会影响锻件外观和品质，是热模锻造必须处理的一个环节，现有去除氧化层是通常利用高压水气吹除热锻件表面氧化层，但容易造成氧化层物飞溅烫伤工人和污染环境，或是采用手动钢刷机构与滑落滚式钢刷机刷除，但刷除的效果不理想，氧化层去除不干净，而且费时长，容易造成热锻件温度降低影响锻压成型。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够快速且有效去除热锻件表面氧化层的方法及其装置。

本发明采用的一个技术方案是：一种去除热锻件表面氧化层的方法，用高压水快速喷射热锻件去除其表面上的氧化层。

本发明采用的另一个技术方案是：一种去除热锻件表面氧化层的装置，包括柜体，所述柜体上端部设有穿过柜体的滑道，所述滑道上方设有位于滑道两侧的喷头。

进一步的，所述柜体下方设有水箱，所述水箱上方设有水泵，所述水泵通过进水管路与所述喷头相对接。

进一步的，所述水箱与通过冷却水管与冷却塔相连通。

进一步的，所述柜体内设有位于滑道下方的倒锥形隔板，所述隔板下端尖部开设有出水口，所述出水口下方设有水槽，所述水槽通过底部的下水管与所述水箱相连通，所述水槽底部设有位于所述下水管上方的过滤网。

进一步的，所述过滤网为1000目不锈钢过滤网。

本发明的优点是：

（1）结构简单，设计合理，能够快速有效的去除工件表面的氧化层。

（2）配设循环水机构，合理用水。

（3）设置有冷却水系统，让高压水在使用过程中温度保持在40℃以下。

附图说明

图1是本发明去除热锻件表面氧化层的装置结构示意图。

图中标号说明：1-柜体  2-滑道  3-加热炉  4-冲床  5-冷却塔

              11-喷头  12-水箱  13-水泵  14-进水管路  15-冷却水管  16-隔板

              17-出水口  18-水槽  19-出水管  20-过滤网

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

一种去除热锻件表面氧化层的方法，用高压水快速喷射热锻件去除其表面上的氧化层。

如图1所示，一种去除热锻件表面氧化层的装置，包括柜体1，所述柜体1上端部设有穿过柜体1的滑道2，所示滑道2两端分别与加热炉3和冲床4相对接，所述滑道2上方设有位于滑道2两侧的喷头11。

在本实施例，所述柜体1下方设有水箱12，所述水箱12上方设有水泵13，所述水泵13通过进水管路14与所述喷头11相对接，热锻件从所述加热炉3上通过滑道2输送到冲床4上，在所述滑道2上通过喷头11喷射出来的高压水时，将表面的氧化层去除。

在本实施例，所述水箱12与通过冷却水管15与冷却塔5相连通。

在本实施例，所述柜体1内设有位于滑道2下方的倒锥形隔板16，所述隔板16下端尖部开设有出水口17，所述出水口17下方设有水槽18，所述水槽18通过底部的下水管19与所述水箱12相连通，所述水槽18底部设有位于所述下水管19上方的过滤网20。

在本实施例，所述过滤网为1000目不锈钢过滤网。

本发明的工作过程是：热锻件从加热炉3上通过滑道2输送到冲床4上，在穿过柜体1时，柜体1内的喷头11喷出高压水柱，热锻件穿过高压水柱，从而将表面的氧化层去除，整个过程快速完成，并且不会在热锻件表面有残留水分而是转化成水蒸气蒸发。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。