[发明专利]一种复合管材

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合管材，属于管材技术领域。

背景技术

目前国内众多输送机械行业所用的托辊有钢管、尼龙管、钢外覆橡胶管、钢外套PE管等种类，单纯使用钢管做托辊存在易生锈、摩擦阻力大和对输送带磨损严重等缺陷；而使用尼龙管做托辊，生产长度只能在500mm之内，一旦加长则不能承载较大的负荷；钢管外覆橡胶虽然弹性较好，但同样存在摩擦阻力大的缺陷；而使用钢管外套聚乙烯管材，尽管在装配时可采用过盈配合使钢管与外套的聚乙烯管之间减少间隙，但由于在运行过程中经过摩擦后会产生一定的热量，而聚乙烯套管在受热后外径膨胀，从而出现打滑现象，使用寿命受到一定的影响。为了解决粘合问题，现有技术中采用增加粘合剂的方法，但由于管材使用环境具有较大的腐蚀性且特别在寒冷的北方，使用一段时间后仍然脱落。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种复合管材，该该管材具有较好的耐候性，且粘合性好。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种复合管材，包括钢管，所述钢管外周包覆超高分子量聚乙烯层，所述钢管与所述超高分子量聚乙烯层之间设有粘合层，粘合层由涂覆的粘合剂而成，其中，所述粘合剂由下列成分组成，按重量份计：

生胶90-100份

丁苯橡胶5～13份

硅溶胶15-20份

耐火泥20份

沥青10份

松香10份

二氧化硅5～30

氧化锌5-10份

水40-60份

二乙烯三胺20-30份。

上述的复合管材，其中，优选下列成分组成：

生胶100份

丁苯橡胶10份

硅溶胶20份

耐火泥20份

沥青10份

松香10份

二氧化硅20份

氧化锌5份

水60份

二乙烯三胺25份。

本发明的有益效果：本发明具有较好的耐紫外线和核辐射性、柔韧性及优良的耐磨、耐久性。该粘合剂混溶性好，常温自干，无毒无味，附着力强。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种复合管材，包括钢管，所述钢管外周包覆超高分子量聚乙烯层，所述钢管与所述超高分子量聚乙烯层之间设有粘合层，粘合层由涂覆的粘合剂而成，加工时将钢管外表面进行喷砂除锈，将钢管外表面清洁干净，干燥45小时，在钢管外表面均匀涂覆一层粘合剂，然后将涂过粘合剂的钢管在室温下干燥20－30分钟，再将钢管插入模具中，开启挤出机在钢管外包覆一层超高分子量聚乙烯层，挤出机的各区加热温度依次为165℃、170℃、170℃、175℃、180℃、190℃，模口温度为185－190℃，挤出机主机转速为400r/min，最后经水箱冷却即可；按重量份计，粘合剂由生胶90份、丁苯橡胶5份、硅溶胶15份、耐火泥20份、沥青10份、松香10份、二氧化硅5份、氧化锌5份、水40份和二乙烯三胺20份组成。超高分子量聚乙烯层的厚度为8mm。

6小时表面磨耗率           <0.17%

室温时的剥离强度            >45MPa

80℃时的剥离强度            >36MPa

-120℃时的剥离强度           >34MPa

悬臂梁冲击强度              ≥20KJ/m²

实施例二

一种复合管材，包括钢管，所述钢管外周包覆超高分子量聚乙烯层，所述钢管与所述超高分子量聚乙烯层之间设有粘合层，粘合层由涂覆的粘合剂而成，加工时将钢管外表面进行喷砂除锈，将钢管外表面清洁干净，干燥45小时，在钢管外表面均匀涂覆一层粘合剂，然后将涂过粘合剂的钢管在室温下干燥20－30分钟，再将钢管插入模具中，开启挤出机在钢管外包覆一层超高分子量聚乙烯层，挤出机的各区加热温度依次为165℃、170℃、170℃、175℃、180℃、190℃，模口温度为185－190℃，挤出机主机转速为400r/min，最后经水箱冷却即可；按重量份计，粘合剂由生胶100份、丁苯橡胶10份、硅溶胶20份、耐火泥20份、沥青10份、松香10份、二氧化硅20份、氧化锌5份、水60份、二乙烯三胺25份。

性能指标如下：

室温时的剥离强度            >45MPa