[发明专利]一种直插连接器组件及其插头和插座

说明书

技术领域

本发明涉及用于电信号传输的直插连接器组件及其插头和插座。

背景技术

现有的直插连接器组件包括插头和插座，插头、插座均包括前端为插接端的壳体，壳体中设置有沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中通过绝缘体安装结构安装有绝缘体，插头的绝缘体上设置有插针，插座的绝缘体上设置有插孔，绝缘体安装结构包括前后间隔设置的安装台阶和卡簧，安装台阶与绝缘体前端挡止配合以限制绝缘体朝前移动极限，卡簧与绝缘体后端挡止配合以限制绝缘体朝后移动极限，卡簧安装在安装孔孔壁上设置的卡簧安装槽中。插头与插座插接时，插头与插座之间通过直插锁紧结构进行锁紧，在需要插头与插座分离时，需要先对直插锁紧结构进行解锁，然后才能实现插头与插座的分离，现有的这种直插连接器存在的问题在于：直插锁紧结构和相应的解锁结构较为复杂，不仅使得插头、插座的分离较为不便，同时也增加了插头、插座的制作成本；对于一些圆形直插插头和插座来说，还缺少相应的盲插结构，在光线较弱或无法看件插头、插座插接过程时容易出现误插；另外插头、插座的壳体为了能起到对相应接触件的屏蔽功效，壳体均由金属材料制成，这就增加了连接器的重量和制造成本，不利于连接器的轻小化发展；现有这种绝缘体安装结构需要利用卡簧对绝缘体进行限位，卡簧的设置不仅进一步的增加了连接器的重量，同时因需要在安装孔的孔壁上加工环形卡簧安装槽，这也增加了壳体的后期制作难度，增加了连接器的制作难度和制作成本，另外，因安装台阶与卡簧之间的间距是固定的，为了实现绝缘体良好的固定效果，绝缘体在前后方向上的宽度必须与安装台阶与卡簧之间的间距相同，这就要求绝缘体具有很高的制作精度，这进一步的增加了连接器的制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直插连接器组件，以解决现有技术中因直插锁紧结构和解锁结构复杂而导致插头、插座锁紧、分离不便的问题；本发明的目的还在于提供一种该直插连接器组件中使用的插头；本发明的目的还在于提供一种使用该直插连接器组件中使用的插座。

为了解决上述问题，本发明中电连接器组件的技术方案为：

一种直插连接器组件，包括插头和插座，插头、插座分别包括前端为插接端的插头壳体和插座壳体，插头壳体、插座壳体上的安装孔中分别安装有插头绝缘体和插座绝缘体，插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，插座绝缘体上设置有供所述导销导向插装的销孔，所述导销的外周面上设置有锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的前导向面和由后至前直径逐渐变大的后导向面，所述销孔中设置有用于与所述锁紧槽锁紧配合的弹性锁止结构，所述弹性锁止结构在插头、插座插接和分离时分别与所述前导向面和后导向面滑动顶压配合而径向外移。

所述插头壳体上的安装孔包括非整圆形状的盲插导向段，所述插座绝缘体上设置有与所述盲插导向段止转吻合插配的直插插接段。

所述插头、插座壳体均包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，各后壳体部分分别旋转于对应前壳体部分的后端，对应前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头、插座绝缘体分别设置于对应前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与对应绝缘体前端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与对应绝缘体后端顶压限位配合以限制对应绝缘体朝后移动极限。

本发明中插头的技术方案为：

一种直插连接器组件的插头，包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体的安装孔中设置有插头绝缘体，插头绝缘体上设置有轴线沿前后方向延伸的导销，导销的外周面上设置有用于与插座上的弹性锁止结构锁紧配合的锁紧槽，导销包括设置于所述锁紧槽前端的销头，销头的外周面包括由前至后直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的前导向面和由后至前直径逐渐变大的用于与所述弹性锁止结构滑动顶压配合的后导向面。

所述插头壳体包括前后分体设置的前壳体部分和后壳体部分，后壳体部分旋转于前壳体部分的后端，前、后壳体部分上设置有台阶面朝向相对的前、后安装台阶，插头绝缘体设置于前、后安装台阶之间，所述前安装台阶的台阶面与插头绝缘体前端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝前移动极限，所述后安装台阶的台阶面与插头绝缘体后端顶压限位配合以限制插头绝缘体朝后移动极限。

所述插头壳体由塑料制成，插头壳体的安装孔的孔壁上和/或插头壳体的外周面上设置有插头金属屏蔽层。

本发明中插座的技术方案为：