[发明专利]一种管材冷轧绿色润滑油

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材冷轧绿色润滑油。

背景技术

在对诸如不锈钢、合金钢、钛合金和镍基合金之类的无缝管冷轧成型的过程中通常需要使用润滑油进行润滑，而在管材冷轧成形后需对其清洗，以去除冷轧时沾附在管材的内、外壁体上的油污。由于已有技术中的润滑油的油品存在欠缺，因此在冷轧后的除油工序中通常使用混酸如硝酸与氢氟酸相混合的混酸进行除油污，不足是：由于除油去污时间长，需要3-10h，因此影响生产效率，尤其是，在用混酸除油污过程中易使管材如钛合金管产生过酸现象，影响管材的品质。如果采用酸性和碱性清洗剂除油，所需时间也需2-5h。此外，不论是采用混酸还是采用酸性或碱性清洗剂除油污，均存在除油成本高和对环境污染大的欠缺。作为冷轧管材所用的润滑油，除了具有理想的极压抗磨性能外，还需兼顾易清洗性能，并且还应具有持久的循环使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型管材冷轧润滑油。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种管材冷轧绿色润滑油，其特征在于，包括下列重量份数的物质：矿物油 35-60 份，氯化石蜡 25-75 份，硅藻土3-5份，防锈剂1-2份，噻二唑衍生物3-4份，硅藻土3-8份，二烷基二硫代磷酸氧钼0.5-2.7份，硅凝胶5-13份，二甲基苯胺3-8份，脂肪胺聚氧乙烯醚20-89份，失水山梨醇脂肪酸酯15-58 份，抗氧化剂 2-4份，防锈剂 3-4份。

本发明的有益效果是：当对轧制后的管材实施清洗时只需使用常温水浸置5min后取出喷淋冲洗即可达到理想的清洁效果，并且对管材清洗和喷淋产生的污水只需加碱中和至pH7-7.5并经沉淀后达标排放，对环境无损；由于在配方中加入了抗氧化剂，使耐温温度达到150-160℃，因而抗氧化性能优异，重复循环使用周期可达两年以上，并且具有优异的极压抗磨性能。

具体实施方式

实施例1

一种管材冷轧绿色润滑油，其特征在于，包括下列重量份数的物质：矿物油 35-60 份，氯化石蜡 25-75 份，硅藻土3-5份，防锈剂1-2份，噻二唑衍生物3-4份，硅藻土3-8份，二烷基二硫代磷酸氧钼0.5-2.7份，硅凝胶5-13份，二甲基苯胺3-8份，脂肪胺聚氧乙烯醚20-89份，失水山梨醇脂肪酸酯15-58 份，抗氧化剂 2-4份，防锈剂 3-4份。