[发明专利]一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺在审
| 申请号： | 201310643912.6 | 申请日： | 2013-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN104669456A | 公开（公告）日： | 2015-06-03 |
| 发明（设计）人： | 张维仁;武洪涛;高强 | 申请（专利权）人： | 天津一化化工有限公司 |
| 主分类号： | B29B9/00 | 分类号： | B29B9/00 |
| 代理公司： | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人： | 张强 |
| 地址： | 300270 天津市滨海新区*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 橡胶 促进剂 dcbs 工艺 | ||
1.一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺，其特征在于：
具体步骤如下：
（一）辅料配制
将7.2～9.2份填充油、0.7～1.7份粘合剂、0.2份乳化剂与水量加入配制罐，充水后反应物体积500L，开启搅拌5-10分钟，充分拌匀后转入计量罐；
（二）捏合
向捏合机中投入促进剂DCBS粉剂原料300份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料125L，捏合10-20分钟后将物料转入造粒机的加料器；
（三）造粒
在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度90～100℃、二室温度90～100℃、三室温度85～95℃，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，调整造粒机频率0～40赫兹，开始下料，成粒，干燥，包装；
造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺，其特征在于：
具体步骤如下：
（一）辅料配制
将8.7份填充油、1.3份粘合剂、0.2份乳化剂与水量加入配制罐，充水后反应物体积500L，开启搅拌8分钟，充分拌匀后转入计量罐；
（二）捏合
向捏合机中投入促进剂DCBS粉剂原料300份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料125L，捏合20分钟后将物料转入造粒机的加料器；
（三）造粒
在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度94℃、二室温度100℃、三室温度86℃，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，调整造粒机频率35赫兹，开始下料，成粒，干燥，包装；
造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
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