[发明专利]捏炼机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是捏炼机。

背景技术

现有捏炼机性能不稳定，性能不平稳，卸料不均匀，生产效率低，炼胶质量差，影响炼胶效果。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了捏炼机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

本发明的捏炼机，包括加热冷却系统、翻转装置、底座、混炼室装置、机架、压料装置、料斗、限位支撑座、支撑座、减速机、皮带传动装置、电机座、电机；其中：所述支撑座与限位支撑座固定在底座上，混炼室装置固定在限位支撑座上，所述料斗固定在混炼室装置后侧，所述压料装置固定在料斗上侧，所述机架与翻转装置固定相连，所述混炼室装置左侧依次连接翻转装置和加热冷却系统，所述混炼室装置右侧依次减速机和皮带传动装置，所述电机座与底座固定相连，所述电机固定在电机座上侧。

所述混炼室装置一侧装有电气操作箱，电气操作箱与一个电气控制柜相连，电气控制柜的摆放位置由用户现场定。

所述捏炼机与一个液压站相连，液压站内有液压控制系统。

所述混炼室装置的密封结构采用机油泵注油式。

所述混炼室装置和料斗材质为合金，并且采用进口焊条焊接。

所述压料装置采用液压上顶栓，通过油缸控制压料装顶。

安装简便，便于维修，传动性能稳定，效率高，且过载时具有安全保护作用。

附图说明

图1是本发明的捏炼机的主视图。

图2是本发明的捏炼机的左视图。

图3是本发明的捏炼机的俯视图。

其中：1、加热冷却系统；2、翻转装置；3、底座；4、混炼室装置；5、机架；6、压料装置；7、液压控制系统；8、限位支撑座；9、支撑座；10、减速机；11、皮带传动装置；12、电机座；13、电机；14、电气操作箱。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明捏炼机包括加热冷却系统1、翻转装置2、底座3、混炼室装置4、机架5、压料装置6、料斗7、限位支撑座8、支撑座9、减速机10、皮带传动装置11、电机座12、电机13；其中：所述支撑座9与限位支撑座8固定在底座3上，混炼室装置4固定在限位支撑座8上，所述料斗7固定在混炼室装置4后侧，所述压料装置6固定在料斗7上侧，所述机架5与翻转装置2固定相连，所述混炼室装置4左侧依次连接翻转装置2和加热冷却系统1，所述混炼室装置4右侧依次减速机10和皮带传动装置11，所述电机座12与底座3固定相连，所述电机13固定在电机座12上侧。

所述混炼室装置4一侧装有电气操作箱14，电气操作箱14与一个电气控制柜相连，电气控制柜的摆放位置由用户现场定。

所述捏炼机与一个液压站相连，液压站内有液压控制系统。

所述混炼室装置4的密封结构采用机油泵注油式。

所述混炼室装置4和料斗7材质为合金，并且采用进口焊条焊接。

所述压料装置6采用液压上顶栓，通过油缸控制压料装顶。