[发明专利]一种具有净化甲醛功能的环保型内墙涂料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310642934.0 申请日: 2013-11-28
公开(公告)号: CN103709858A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 刘刚;孙思哲;张永锋;白杰;张印民;王晓燕 申请(专利权)人: 内蒙古伊晨环境材料有限公司
主分类号: C09D133/00 分类号: C09D133/00;C09D7/12;B01J27/135;B01J20/10;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02;C01B33/18;B82Y30/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 010051 内蒙古自治区呼和浩特市*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 净化 甲醛 功能 环保 内墙 涂料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有净化甲醛功能的环保型内墙涂料,其特征在于,所述涂料包括如下组份:

其中,所述组份数为质量份,所述活性硅和活性硅载Ag-AgBr-TiO2中的活性硅均为以粉煤灰为原料合成的产品,是一种白色粉体,然后通过物理吸附过程将Ag-AgBr-TiO2组分负载至活性硅材料表面,其中Ag-AgBr-TiO2占活性硅材料质量分数为5-10%。

2.根据权利要求1所述的环保型内墙涂料,其特征在于,该涂料还包括如下组份:

其中,所述份数为质量份。

3.根据权利要求1或2所述的环保型内墙涂料,其特征在于,该涂料添加0.5-5%活性硅载Ag-AgBr-TiO2复合光催化剂,利用添加的复合光催化剂活性硅载Ag-AgBr-TiO2,使被吸附的有害气体在日光灯或太阳光的作用下光催化分解为CO2和H2O。

4.根据权利要求1或2所述的环保型内墙涂料,其特征在于,所述乳液为改性丙烯酸酸乳液。

5.根据权利要求1或2所述的环保型内墙涂料,其特征在于,所述涂料的涂刷厚度为0.3-0.5毫米。

6.根据权利要求1或2所述的环保型内墙涂料,其特征在于,所述消泡剂为D600,所述分散剂为5040。

7.根据权利要求1或2所述的环保型内墙涂料,其特征在于,所述活性硅和活性硅载Ag-AgBr-TiO2中的活性硅是通过如下具体步骤制得的:

(1)取聚丙烯腈(PAN)充分溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF),配置成10%-15%的PAN/DMF溶液;

(2)取二氧化硅纳米颗粒溶解于PAN/DMF溶液中,充分搅拌、混合,其中PAN与二氧化硅颗粒的摩尔比为1:1-1:2;

(3)以铝箔为接收器并伴以高压电源进行纺丝;

(4)通过灼烧,去除纤维膜中的有机物,即得二氧化硅纤维;

(5)以镁热法还原得到的二氧化硅纤维,然后使用5%-10%盐酸溶液,浸泡除杂制得活性硅吸附材料。

8.根据权利要求7所述的环保型内墙涂料,其特征在于,所用的二氧化硅纳米颗粒为粉煤灰碱浸提取制得,其具体制备步骤是:秤取一定量的粉煤灰,加入6mol/L-10mol/L的氢氧化钠溶液,保持固液比为1:2—1:3,加热并搅拌,反应1-2小时;抽滤,取滤液加以搅拌,并在搅拌的过程中加入约为溶质质量1%-5%的表面活性剂聚乙二醇,随后通入二氧化碳气体反应1-2小时;抽滤后取滤渣以5%-10%的盐酸淋洗至无气泡产生,真空干燥,制得二氧化硅纳米颗粒。

9.一种权利要求1-8任意一项所述的环保型内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将30-40份的水放入不锈钢料筒内,在1400r/min的转速下依次加入0.2—0.5份的润湿剂,0—0.45份的消泡剂,0—0.6份的分散剂,3-20份的钛白粉,9-20份的活性硅,0.5-5份活性硅载AgBr-TiO2,0-15份的重钙,0-15份的硅灰石,3—5份的高岭土,在该转速下均匀分散30-60min;

步骤2:将转速调为800r/min,在该转速下搅拌上述分散体系,同时缓慢加入12—18份的乳液,保持该转速均匀分散15min;

步骤3:将转速调为500r/min,在该转速下搅拌上述乳液,同时缓慢加入0.2—0.5份的纤维素,0.2—0.5份的乙二醇,0.3-0.6份的流平剂,0.4-0.7份的成膜助剂,保持该转速均匀分散20min后,加入适量PH调节剂调节PH在8-11范围内;

步骤4:将转速调为600r/min,在该转速下搅拌上述乳液,同时缓慢加入0—0.6份的分散剂,0-0.45份的消泡剂,适量的防霉剂均匀搅拌8min后陈化一定时间,制得具有净化甲醛功能的环保型内墙涂料,密封保存。

10.根据权利要求9所述的环保型内墙涂料的制备方法,其特征在于,所述的活性硅载Ag-AgBr-TiO2复合光催化剂是通过如下方法制的:配置一定量的PVP乙醇/水溶液,其中PVP质量分数为5~10%,经磁力搅拌至完全溶解,在冰浴下加入一定量硝酸银,其中Ag+与PVP摩尔比为1:5~10,搅拌4~8h,加入一定量的TiO2粉末,Ag+含量为TiO2摩数的6~12%,混合液继续搅拌2~4h,配置与硝酸银等摩尔数的HBr水溶液,剧烈搅拌下缓慢滴加至PVP/AgNO3/TiO2混合液中,混合液继续搅拌2~4h,获得Ag-AgBr-TiO2溶液,然后投入一定量的活性硅粉末,使得Ag-AgBr-TiO2占活性硅质量分数为5-10%,产物通过抽滤及蒸馏水、乙醇多次洗涤获得活性硅载Ag-AgBr-TiO2复合光催化剂产品。

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