[发明专利]用于高粘度流体灌装的鹤管

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体输送设备，尤其是一种用于高粘度流体灌装的鹤管。 

背景技术

目前，对于高粘度流体灌装一般都是采用一根出料管，球阀手动或自动控制其灌装，灌装口固定，需将桶放在灌装线上逐通灌装，换桶间隙，桶位置摆放不好，流体容易滴落在灌装线上，工人劳动繁琐且易污染车间环境。目前虽已出现由钢管、转动装置组成的鹤管，操作灵活却多用于诸如油类等低粘度物质的装车，适用于高粘度流体灌装的鹤管还未有涉及。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高粘度流体灌装的鹤管，可以解决现有高粘度流体的灌装问题，操作灵活、使用制造方便、可降低工人劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于高粘度流体灌装的鹤管，包括气动球阀，内臂一端与气动球阀通过第一旋转接头连接，内臂另一端通过第二旋转接头与外臂连接，外臂末端与带气动头的喷枪连接，喷枪的罩口与气动头连接。

气动球阀为安装在进料管上的气动球阀。

喷枪为大口径喷枪。

喷枪的口径为Φ89mm。

罩口为伸缩式罩口。

本发明提供的用于高粘度流体灌装的鹤管，有益效果如下：

1、通过内臂、第一旋转接头、第二旋转接头以及外臂的连接，可连续灌装，操作角度灵活调节，可以解决现有高粘度流体的灌装问题，操作灵活、使用制造方便、可降低工人劳动强度。

2、适用于高粘度流体灌装，并且粘度范围较大，能够适用于10000MPa·s至100000MPa·s的粘度灌装，例如107生胶、高粘度硅油等。

3、旋转灵活，占用空间小，操作范围大。

4、气动球阀与气动头通过灌装秤反馈信号，控制喷枪的罩口开关，计量准确、节约了资源。

5、大口径喷枪及伸缩式罩口的设计，使得灌装时，高粘度物料通过喷枪处阻力小，确保灌装顺畅；关闭时，罩口与喷枪口密闭性好，能有效切断物料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明喷枪的示意图；

图3为本发明工作时的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于高粘度流体灌装的鹤管，包括气动球阀1，内臂3一端与气动球阀1通过第一旋转接头2连接，内臂3另一端通过第二旋转接头4与外臂5连接，外臂5末端与带气动头6的喷枪7连接，喷枪7的罩口8与气动头6连接。

气动球阀1为安装在进料管上的气动球阀。

喷枪7为大口径喷枪。

喷枪7的口径为Φ89mm。

罩口8为伸缩式罩口。

喷枪7侧面装控制盒9。气动球阀1和喷枪7的开关均由侧装控制盒9控制，正常情况下气动头6由灌装秤反馈回来的信号控制，带动罩口8竖直运动，自动关闭喷枪7，当气动头6与灌装秤的联锁出现故障时，可通过控制盒9上的开关手动关闭喷枪7。

本发明的工作过程如下：

如图3所示，以桶灌装为例，流体通过外接泵输送至进料管内，先通过第一旋转接头2和第二旋转接头4调整内臂3和外臂5的位置，再调整喷枪7到达预设位置（即对准灌装桶口），打开上端的气动球阀1，按下控制盒9的开关即可开启喷枪7进行灌装。

当灌装流体即将达到预计重量后，灌装秤反馈关闭信号给气动头6，气动头6带动罩口8竖直向下运动，堵住喷枪口，截断物料，同时关闭气动球阀1，完成流体灌装动作，继而转动外臂5进行下一桶的灌装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但是本发明的保护范围并不局限于此，本发明还可以有其他变形，如两臂的长度以及管径大小，如根据生产要求，也可以在气动球阀1下增加三通，再接一个此类鹤管等等。这些都不违背本发明基本原理和改进，均应视落入本发明的保护范围之类。