[发明专利]一种具备油水分离功能的过滤系统

说明书

技术领域

该发明涉及一种过滤系统，特别涉及一种具备油水分离功能的过滤系统。

背景技术

油液的主要作用是在设备运行中进行润滑和冷却，其质量优劣直接关系到设备的可靠性和经济性。设备在运行过程中会随着运行时间的增加而混入各种水份和杂质，带水的油长期与金属部件接触会使金属表面产生不同程度的锈蚀，并产生锈蚀物，加上运行过程中元件磨损产生的金属杂质，使油液润滑和冷却效果降低，从而会对运行部件造成损害，甚至导致故事的发生，因此需要对油液进行过滤和净化。但是过滤设备和净化设备是两种不同的设备，客户经常需要同时安装两种设备。但是由于净化设备使用的频率不高，只需要定期开启对油液中的水份进行净化去除就可以了。目前也有部分带油水分离功能的过滤设备，但是这类设备在过滤时油水分离器也同时工作，无法单独控制油水分离器，因此会造成能源的浪费。

发明内容

1、需解决的技术问题

本发明的目的是提供一种节能高效的、安全可靠的、在不需要对油液中的水份进行净化去除时可以屏蔽油水分离器单独使用杂质过滤系统的具备油水分离功能的过滤系统。

2、技术方案

一种具备油水分离功能的过滤系统,包括依次串接在主油路中的粗过滤器、油泵、第一阀门、一级过滤器和二级过滤器，所述油泵与第一阀门之间设有加热器，所述第一阀门与一级过滤器之间依次串接有油水分离器和止回阀，所述主油路上第一阀门和止回阀两端并联带有第二阀门的管路。当液压系统既需要过滤油液中的杂质又去除油液中的水份时，打开第一阀门，关闭第二阀门，油液经过粗过滤器、油泵、加热器、第一阀门进入油水分离器，经过油水分离器处理过的油液再通过止回阀、一级过滤器和二级过滤器流回液压系统。当液压系统只需要过滤油液中的杂质时，关闭第一阀门，打开第二阀门，油液经过粗过滤器、油泵、加热器、第二阀门、一级过滤器和二级过滤器流回液压系统。客户可以根据需要决定是否开启油水分离器。

所述油水分离器底部设有带第三阀门的管路连接到所述粗过滤器和油泵之间。第三阀门只在对油水分离器进行维修时才打开，平时第三阀门处于关闭状态，当需要对油水分离器进行维修时，打开第三阀门和第二阀门，关闭第一阀门，油水分离器中的油液经过第三阀门、油泵、加热器、第二阀门、一级过滤器和二级过滤器流回液压系统。避免在对油水分离器维修时油水分离器内油液的浪费，使纯净的油液再次流回液压系统。

所述油水分离器的进、出油口处并联设置报警保护系统。当油水分离器内的压力过高时，保护系统动作，使得部分油液通过所述报警保护系统流向止回阀并且发出报警信号。避免油水分离器因为压力过高造成损坏，提高了安全可靠性。

所述一级过滤器和二级过滤器上分别设有压力报警系统。当过滤器内滤芯堵塞时，过滤器内的压力升高，压力升高到一定值时报警系统发出报警信号，提醒用户更换滤芯。

3、有益效果

本发明与现有技术相比，其显著优点是：1、节能高效；2、安全可靠；3、既可以同时去除水份的油水分离装置和去除固体杂质过滤器又可以单独使用杂质过滤器。

附图说明

图1为本发明控制原理图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，一种具备油水分离功能的过滤系统,包括依次串接在主油路中的粗过滤器1、油泵2、第一阀门3、一级过滤器4和二级过滤器5，所述油泵2与第一阀门3之间设有加热器6，所述第一阀门3与一级过滤器4之间依次串接有油水分离器7和止回阀8，所述主油路上第一阀门3和止回阀8两端并联带有第二阀门9的管路。当液压系统既需要过滤油液中的杂质又去除油液中的水份时，打开第一阀门3，关闭第二阀门9，油液经过粗过滤器1、油泵2、加热器6、第一阀门3进入油水分离器7，经过油水分离器7处理过的油液再通过止回阀8、一级过滤器4和二级过滤5器流回液压系统。当液压系统只需要过滤油液中的杂质时，关闭第一阀门3，打开第二阀门9，油液经过粗过滤器1、油泵2、加热器6、第二阀门9、一级过滤器4和二级过滤器5流回液压系统。客户可以根据需要决定是否开启油水分离器7。

所述油水分离器7底部设有带第三阀门10的管路连接到所述粗过滤器1和油泵2之间。第三阀门10只有在对油水分离器7进行维修时才打开，平时第三阀门10处于关闭状态，当需要对油水分离器7进行维修时，打开第三阀门10和第二阀门9，关闭第一阀门3，油水分离器7中的油液经过第三阀门10、油泵2、加热器6、第二阀门9、一级过滤器4和二级过滤器5流回液压系统。避免在对油水分离器7维修时油水分离器7内油液的浪费，使纯净的油液再次流回液压系统。