[发明专利]一种焊接机助焊剂自动添加系统

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种焊接机助焊剂自动添加系统，属于焊接技术领域。

背景技术

在太阳能组件的成产过程中，自动焊接机利用焊带将电池片焊成一串，焊带表面锡层融化需要231.86℃，此种自动焊接机在焊接过程中利用热风加热焊带，为了达到化锡的目的热风的温度要远远超过锡的熔点。电池片与焊带焊接到一起后，由于两种物质的热膨胀系数差别很大，电池片很容易形成隐形裂纹，不易发现，对组件质量造成很大影响，为了降低焊接温度提高焊接质量，我们应用到了助焊剂。

但焊接机内助焊剂桶的大小是固定的，且消耗较快，连续生产需要频繁添加助焊剂，在添加助焊剂时，需要停机将助焊剂桶从机器内的钢桶中取出，拿到指定的地点人工添加，且添加助焊剂时会有大量的助焊剂飞溅出来，浪费了大量的助焊剂，由于助焊剂有腐蚀性飞溅出来的助焊剂对周围的环境一定影响，还需对其进行清理，用时较长，助焊剂长时间暴露在空气中容积掺入杂质、带入水蒸气、易挥发。长时间停机后恢复生产时，焊接质量会受到很大影响，需要一定的时间才能恢复到正常状态，极大的影响了后工序的生产效率。

现有技术中，例如2012年9月5日公开中国实用新型专利，其公告号为CN202411613U，此专利是利用高度差添加助焊剂的装置，用于在自动焊接机的助焊剂容器中添加助焊剂，在添加助焊剂时不需要借助外部动力，也不需要多次更换容器，生产成本低，减小了杂质对助焊剂的污染和助焊剂因洒落而造成的浪费，使添加过程更加方便快捷；但是此方案存在一定缺点：

1.在助焊剂的添加装置过程中，液体的最大流速完全靠液位差来控制，若想提高添加速度就需要把助焊剂盛放桶放的很高，且其成放桶无放气装置，当液体下降到一定高度后，助焊剂盛放桶内外的压强会达到平衡，使其无法继续加液。

2.虽然造价较低，但如果满足多台设备正常加液的添加加系统就需要大量复制，相应的成本也会增加、加工工时较长。

3.其添加过程需人为控制，不仅浪费人力，在添加精度上不能满足标准化，操作上亦不能实现自动化。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种能够实现自动添加助焊剂的系统。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种焊接机助焊剂自动添加系统，包括助焊剂筒和储料桶，助焊剂筒上设有进液口和出液口，储料桶设有筒盖和出料口，助焊剂筒的进液口通过管道与储料桶的出料口连接，所述进液口设有进液管道，进液管道上设有进液开关阀；所述出液口设有出液管道，出液管道上设有出液开关阀；所述助焊剂筒内设有用来感应筒内助焊剂液面高度的上、下液位传感器，所述上、下液位传感器与PLC控制单元连接；所述助焊剂筒上还设有放气管道，放气管道上设有放气阀；

所述储料桶出料口设有出料管道，所述储料桶的出料管道与助焊剂筒的进液管道连接，所述出料管道设有出料开关阀；所述储料桶设有用来连接压缩空气的出料加压管道，所述出料加压管道上设有出料加压开关阀。

当助焊剂筒内的助焊剂低于下限位时，下液位传感器将感应到的信号传递给PLＣ控制单元，此时进液开关阀、放气阀、出料开关阀和出料加压开关阀将打开，而出液开关阀和储料桶的桶盖将关闭，则储料桶和助焊剂筒将连通，此时储料桶连接的压缩空气将进入储料桶加压，储料桶内的助焊剂在加压的作用下将自动流入助焊剂筒，当助焊剂筒内的助焊剂液面上升到上限位时，上液位传感器将信号传递给ＰＬＣ控制单元，此时进液开关阀、出料开关阀和出料加压开关阀将关闭，当为助焊剂筒内添加助焊剂时；由于加液过程具有一定的延时，就会导致助焊剂筒内压力增加，此时将放气管道上的放气阀打开，延时一定时间（例如：2秒）后关闭放气阀，助焊剂添加完毕，此时出液开关阀可打开进行工作了。

进一步，所述助焊剂筒上设有用来连接压缩空气的出液加压管道，所述出液加压管道上设有出液加压开关阀。随着助焊剂筒内助焊剂液面的下降，其内部工作压强将降低，这样就会影响其出液速度，甚至出现还没到下限位时助焊剂就流不动的现象；而助焊剂筒上连接的压缩空气解决了这一问题，即当出现前述情况时，打开出液加压开关阀，压缩空气将进入助焊剂筒内，为助焊剂筒内加压，剩余助焊剂将继续流出助焊剂筒，直至助焊剂液面到达下限位，下液位传感器报警为止。

进一步，所述出料管道延伸到储料桶底部，这样设置可使储料桶内的助焊剂排出的更加彻底。

进一步，位于所述储料桶底部的出料管道端口设有过滤器，将助焊剂内的杂质过滤掉，使进入助焊剂筒内的助焊剂更加洁净，保证了后续加工件的加工质量。