[发明专利]钢板缓冷装置及其缓冷方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧钢设备，具体说，涉及一种钢板缓冷装置及其缓冷方法。

背景技术

在宽厚板生产中，钢板在轧制结束后通常需要对热态钢板进行保温缓冷，通过控制其冷却速度来达到消除钢板内部的白点缺陷，同时避免热态钢板在冷却过程中由于热应力与组织应力所造成的裂纹。如果热态钢板没有合理的保温缓冷，将明显影响钢板的探伤合格率及组织性能等各项指标。尤其是在北方冬季，厂房气温通常达到0度以下，将出现热态钢板的冷却过快等弊端。因次，有效控制热态钢板冷却速度对提高该产品的成材率起到至关重要的作用。

传统的控制热态钢板冷却速度由保温坑实现，保温坑主要由的地坑和上方的保温盖组成，地坑底部、内壁和保温盖均铺设有石棉等保温材料。轧制后的热态钢板通过吊车放入保温坑，再将保温盖盖上，以达到钢板缓冷的效果，保温坑内被缓冷的钢板的缓冷程度通过经验来判断。

目前广泛使用的该缓冷坑装置存在以下缺陷：

保温坑的建造费用昂贵，设置位置固定机动性不强，保温材料裸露容易脱落导致不定期更换，增加了维护维修成本。由于保温坑设在厂房内、占地面积大，存在施工复杂等弊端，此外，保温坑内被缓冷的钢板的缓冷程度只能通过经验来判断，不能随时监测，对吊出钢板的时机不好把握。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种钢板缓冷装置，能够对轧制后及时下线的热态钢板进行保温并缓慢冷却，控制钢板的缓冷程度，精确判断打开缓冷装置内钢板吊出的合理时机，以保证钢板的缓冷效果。

技术方案如下：

一种钢板缓冷装置，包括测温孔、保温材料、挂钩、钢丝绳、外壳和吊耳；所述外壳为盒式结构，包括三个侧面，所述保温材料填充在所述外壳的夹层内，所述吊耳固定在所述外壳的顶部；所述钢丝绳的一个端部穿在所述吊耳内，另一个端部设置有挂钩；所述测温孔开在所述外壳的侧面上，所述测温孔上安装有测温孔堵头。

进一步：所述外壳的一个端部设置有端部挡板，所述端部挡板为盒式结构，所述端部挡板的夹层内填充有保温材料。

进一步：所述外壳和端部挡板的双层钢板中间焊接有用来加固的筋板。

进一步：所述外壳顶部四个角部焊接有4个吊耳，每个吊耳内穿有一根钢丝绳。

进一步：所述测温孔堵头的结构包括堵头盖、堵头本体和防掉尾杆，所述堵头盖设置在所述堵头本体的端部，所述防掉尾杆通过耐高温绳索固定在所述堵头本体的另一个端部；所述堵头盖的尺寸大于所述测温孔的孔径，所述堵头本体的直径与所述测温孔同径，所述防掉尾杆的长度大于所述测温孔的孔径。

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种钢板缓冷方法，能够对轧制后及时下线的热态钢板进行保温并缓慢冷却，控制钢板的缓冷程度，精确判断打开缓冷装置内钢板吊出的合理时机，以保证钢板的缓冷效果。

技术方案如下：

一种钢板缓冷方法，包括：

当轧制后的热态钢板集中堆垛到相应垛位后，用两个端部箱体分别放置于垛位两端罩住钢板；拼装对齐后对热态钢板进行保温缓冷，以消除钢板内部的白点缺陷，同时避免热态钢板再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，保证钢板的探伤合格率；

在缓冷过程中随时打开测温孔堵头并利用测温枪监测钢板的实时温度，当钢板的温度达到150℃以下时拆垛并取出钢板。

进一步：根据钢板的实际长度用中部箱体放置于两个端部箱体之间罩住钢板。

进一步：测温时打开测温孔堵头，利用测温枪测量钢板的实时温度，不测温的情况下利用测温孔堵头封堵测温孔，以避免钢板散热过快。

与现有技术相比，本发明的技术效果包括：

1、本发明结构简单，所以实施成本低、并且在厂房内占地面积小，不会与其他项目冲突，易于施工。

2、本发明保温材料密封于装置内部的夹层中，避免了保温材料裸露容易脱落所导致不定期更换带来的维护维修成本。

3、利用本发明对轧制后及时下线的热态钢板进行保温并缓慢冷却，通过测温孔能随时利用测温枪测量被缓冷钢板的实时温度，能够控制钢板的缓冷程度，以保证钢板的缓冷效果，有效消除钢板内部的白点缺陷，同时避免热态钢板再冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，保证了钢板的探伤合格率从而达到提高产品成材率。

4、本发明带有吊装钢丝绳，可通过吊车移动至厂房内闲暇位置，体现了较强的机动性，还可根据被缓冷钢板的实际规格自由组合，灵活操作。