[发明专利]膨润土一步碱溶合成沸石的方法有效

专利信息
申请号: 201310641973.9 申请日: 2013-12-03
公开(公告)号: CN103601210A 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 孙红娟;彭同江;何倩;罗利明 申请(专利权)人: 西南科技大学
主分类号: C01B39/02 分类号: C01B39/02;C01B39/14;C01B39/22
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 代理人: 刘兴亮
地址: 62100*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 膨润土 一步 溶合 成沸石 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于非金属矿开发利用和无机非金属材料领域,具体涉及一种膨润土一步碱溶合成沸石的方法。

背景技术

沸石分子筛是一类具有空旷骨架结构的铝硅酸盐矿物。其结构中存在着规则的孔道和孔穴,穴内分布着可移动的阳离子和水分子,即水化阳离子和沸石水。这种结构特点使沸石具有优良的离子交换、催化和吸附性能,被广泛应用于石油化工、化学工业、环境保护等工业领域,尤其是4A沸石在洗涤行业的应用更为广泛;P型沸石不仅对钙镁有很好的离子交换作用,而且还具有很强的非离子表面活性剂吸附能力,可以提高洗涤剂中某些比较昂贵配方组分的稳定性能;X型分子筛是一种微孔材料,具有优良的离子交换、催化和吸附性能,在工农业等许多领域中具有广泛的用途和巨大的应用前景,且X型沸石较A型沸石有更大的吸附容量,所以在气体吸附与分离等领域显得更为重要。

我国是膨润土矿产储量十分丰富的国家,分布地域广泛。而膨润土也凭借着其储量丰富,价格低廉,粒度细小,吸附效果好,稳定性强,且天然、无毒、无味,对环境无害,被广泛应用于国民经济的各个领域。

截至目前,以膨润土为原料制备沸石方法有酸化法、酸碱混合法和碱溶法。王绍刚等(王绍刚,邹左英,詹廷顺.膨润土制备A型分子筛的实验研究.辽宁化工,2004,7:390-392)和邱俊等(邱俊,吕宪俊,崔学奇.钙基膨润土制备4A沸石分子筛酸化工艺条件研究.化工矿物与加工,2004,33(5):11-13)用酸化膨润土制备分子筛的方法制备4A沸石,存在着硅铝浸出速度和浸出率低、活化时间长、废酸液处理困难、工艺流程复杂等缺点。汪志国等(汪志国.利用膨润土合成4A沸石试验研究.化工矿物与加工,2002,31(6):11-12)先酸化膨润土,渣液分离后,对渣进行碱溶合成4A沸石,虽然所得产品质量较高,但原料浪费较严重,虽然酸浸滤液浓度蒸发浓缩,但成本增加了。彭同江(彭同江,孙红娟,焦永峰,刘福生.膨润土直接碱溶法制备4A沸石分子筛的试验.中国矿业,2005,14(2):58-61.)以膨润土为原料经提纯后采用直接碱溶法制备了4A沸石分子筛,该法虽然可以节省原料、简化工艺流程,并从根本上避免了废酸液对环境的危害,但制备过程仍然反复冗杂,需制备晶化导向剂,且老化时间较久。曹吉林采用经850℃高温煅烧的膨润土与碳酸钠混合2h,之后加氢氧化铝,搅拌溶解,室温静置,100℃水浴晶化合成了P型沸石(CN02156482.5),但是由于原料的高温煅烧增加了合成成本,不经济实用。目前采用膨润土合成X型沸石的研究较少,郭可锐(郭可锐.利用膨润土合成沸石分子筛[D].大连理工大学,2005.)用膨润土在反应釜中90℃条件下合成出X型沸石,曹吉林采用碱熔法合成了铁掺杂X型沸石分子筛(CN101219795A)。

发明内容

本发明的目的是提供一种膨润土合成沸石的方法,针对沸石制备成本高、工艺复杂等不足之处,提供以颗粒分散性高、活性大的膨润土粘土为原料,调节工艺条件一步法合成沸石,不仅提高了膨润土原料的附加值,而且绿色环保,具有重要的环境效益和经济效益。

为了达到上述的技术效果,本发明采取以下技术方案:

一种膨润土一步碱溶合成沸石的方法,包括以下步骤:

步骤(1):将膨润土原料进行干燥、破碎并粉磨;

步骤(2):将膨润土原料与助剂混合后混合物中化学成分SiO2、Al2O3、Na2O的摩尔比为1.0:(0.15~1.0):(1.5~4.0),混合物置于带有搅拌装置的反应器,边搅拌边加水,在一定的反应条件下反应;

步骤(3):对步骤(2)的反应产物进行过滤、洗涤、干燥、粉磨后即得沸石。

根据本发明的实施例,在上述的方法中,所述的膨润土原料为钠基膨润土和钙基膨润土中的一种。

根据本发明的实施例,在上述的方法中,所述的膨润土粉磨至50目~400目。

根据本发明的实施例,在上述的方法中,所述的助剂为氢氧化钠、氢氧化铝或偏铝酸钠中的一种或几种。

根据本发明的实施例,在上述的方法中,步骤(2)中所述的反应条件如下:反应温度为70~100℃;反应压力为常压;反应时间为搅拌0.5~10h,之后陈化3~30h。

根据本发明的实施例,在上述的方法中,步骤(2)中边搅拌边加水使氢氧化钠浓度为1.0~2.5mol/L;在反应过程中不断加入少量水或氢氧化钠保持氢氧化钠浓度为1.0~2.5mol/L。

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