[发明专利]一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造造型及制芯工艺，具体涉及一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺。

背景技术

传统方式的浇口杯制作方法一般分为二种：一种为湿砂带铁制浇口圈浇口杯，人工舂制或机器制作，但多线批量生产时因湿砂浇口杯自重大，运输路径长，工人劳动强度大；另一种为覆砂浇口杯，采用铁制浇口圈表面加热人工加砂覆砂，利用浇注后带余热的铁制浇口圈加热人工加砂固化覆砂，循环使用，但要确保铁制浇口圈不冷却工作节奏要求高且生产效率低。普遍存在劳动强度大、生产成本高及生产效率低等现象。

发明内容

发明目的：本发明提供一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺，它可以大幅提高制作浇口杯工作效率，且造型使用浇口杯方便，明显降低工人劳动强度。

技术方案：一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺，它包括以下步骤：

（1）、设计并铸造随形浇口杯铁模；

（2）、浇口杯芯工艺设计及制作芯盒工装模具；

（3）、制作中间放置的成形浇口杯泥芯；

（4）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯；

（5）、捣去粘附芯砂的红热浇口杯，回收空的随形浇口杯铁模；

（6）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯，循环使用。

作为优选，所述步骤（2）中的浇口杯芯工艺工装模具为Z862铸造热芯盒射芯机，一个模具含20-30只浇口杯模具。

有益效果：本发明成本低，制芯用覆膜砂可回收再使用；浇口杯制芯劳动人员减少，强度降低，效率提高；每只浇口杯泥芯重量轻，浇口杯运输轻便；浇注安放浇口杯简单，只需浇口杯铁模内下芯即可；随形浇口杯铁模不需要加热覆砂，不需要运输，可反复使用，无损耗。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例1：

一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺，它包括以下步骤：

（1）、设计并铸造随形浇口杯铁模；

（2）、浇口杯芯工艺设计及制作芯盒工装模具；

（3）、制作中间放置的成形浇口杯泥芯；

（4）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯；

（5）、捣去粘附芯砂的红热浇口杯，回收空的随形浇口杯铁模；

（6）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯，循环使用。

其中，步骤（2）中的浇口杯芯工艺工装模具为Z862铸造热芯盒射芯机，一个模具含20只浇口杯模具。

具体实施例2：

一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺，它包括以下步骤：

（1）、设计并铸造随形浇口杯铁模；

（2）、浇口杯芯工艺设计及制作芯盒工装模具；

（3）、制作中间放置的成形浇口杯泥芯；

（4）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯；

（5）、捣去粘附芯砂的红热浇口杯，回收空的随形浇口杯铁模；

（6）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯，循环使用。

其中，步骤（2）中的浇口杯芯工艺工装模具为Z862铸造热芯盒射芯机，一个模具含26只浇口杯模具。

具体实施例3：

一种带芯可循环使用的覆砂浇口杯工艺，它包括以下步骤：

（1）、设计并铸造随形浇口杯铁模；

（2）、浇口杯芯工艺设计及制作芯盒工装模具；

（3）、制作中间放置的成形浇口杯泥芯；

（4）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯；

（5）、捣去粘附芯砂的红热浇口杯，回收空的随形浇口杯铁模；

（6）、浇口杯铁模内下芯,安放浇口杯，循环使用。

其中，步骤（2）中的浇口杯芯工艺工装模具为Z862铸造热芯盒射芯机，一个模具含30只浇口杯模具。