[发明专利]一种宽温镍锌软磁铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种宽温镍锌软磁铁氧体，其特征在于：材料包括主成分和副成分，所述的主成分的各组分的摩尔百分比为Fe₂O₃：56.0～58.0mol%；NiO：25.0～27.0mol%；ZnO：16.0～18.0mol%；所述副成分以其标准物占主成分重量百分比为MnCO₃：1.5~2.0wt%；CaCO₃：1.0~1.5wt%；Co₂O₃：0.4~0.6wt%；V₂O₅：0.05~0.10wt%。

2.根据权利要求1所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体，其特征在于：所述的主成分范围中，若Fe₂O₃含量小于56.0mol％，温度补偿点会向－65℃右侧移动，偏向高温方向；若Fe₂O₃含量大于58.0mol%，温度补偿点会向－65℃左侧移动，偏向低温。

3.根据权利要求1所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体，其特征在于：所述的副成分Co₂O₃是在－40℃左右补偿由铁氧体温度曲线Ⅱ峰在此温度下造成的温度波谷，起到拉平温度曲线的作用，CaCO₃是在铁氧体晶界形成高电阻层，细化晶粒，促进晶粒的均匀生长，提高材料的电阻率，降低损耗；MnCO₃在铁氧体烧结反应时取代Fe²⁺，减少Fe²⁺←→Fe³⁺间的“蛙跃”现象，从而提高材料的电阻率；副成分V₂O₃是降低铁氧体烧结反应温度、促进反应速度和细化晶粒的作用，使Ca²⁺和Mn²⁺在较低的温度下进入晶格。

4.如权利要求1的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤： 

1) 将主成分和副成分中的MnCO₃、CaCO₃进行混合、振磨、预烧，得到预烧料；

2) 将副成分Co₂O₃和V₂O₅全部加到预烧料中，加入粘接剂一起砂磨，然后喷雾造粒；

3) 向颗粒料中加入润滑剂，压制坯件放入高温烧结炉内进行烧结，得到软磁铁氧体磁芯。

5.根据权利要求4所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的砂磨时的粘接剂为PVA溶液，浓度10~11wt%，添加量为10~12wt%。

6.根据权利要求4所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸锌，添加量为0.2~0.3wt%。

7.根据权利要求4所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的砂磨其平均砂磨粒度为1.0±0.2μm。

8.根据权利要求4所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的预烧其温度为1000~1050℃，保温时间1.5~2小时。

9.根据权利要求4所述的一种宽温镍锌软磁铁氧体的制备方法，其特征在于，将压制好的坯件放到高温烧结炉内烧结，所述的烧结条件为：常温到400~600℃排水排胶时间5~6小时，再经过3~4小时升温到800~1000℃，并保温1~2小时细化晶粒，最后2~3小时升到1100～1150℃保温3.5～4小时，然后随炉自然降温到100～120℃时，开炉门自然冷却之室温。