[发明专利]一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺

权利要求书

1.一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过卷绕装置经主动卷绕和/或被动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝；

所述湿态的筒装丝的含水率为30～80%；

所述主动卷绕中，横向电机的转速为800～1200r/min，旋转电机的转速为1000～1500r/min；

所述被动卷绕中，横向电机的转速为800～1200r/min，旋转电机的转速为1000～1500r/min，油剂的pH值为7～12；

所述被动卷绕包括单锭被动卷绕、三锭被动卷绕或通轴被动卷绕；

所述纺丝工序包括在纺丝辊上对丝条进行的凝固牵伸、水洗去酸及上油处理，纺丝辊包括至少一组，每组纺丝辊包括负责牵伸的上纺丝辊和下纺丝辊，上纺丝辊和下纺丝辊由同步带动旋转，纺丝辊的转速为100～160m/min；所述上、下纺丝辊的长度为1000～1500mm，直径Φ120～180mm，上、下纺丝辊中心距为400～800mm，形成的夹角为0～﹤90度；凝固反应时间35～70秒/根，丝条的牵伸率为10～25%，喷淋水量为240～480ml/min，淋洗3次，水洗去酸中的水温为35～60℃，pH值为7～8，油剂用量为5～50ml/min；

所述经凝固、牵伸、去酸、上油后的丝条，其含酸量在5～30%，生丝条剩余酯化度小于3%，含油率为0.25～1.5%，pH值为6.5～8.5。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的半连续的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过主动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝。

3.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过单锭被动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝。

4.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过三锭被动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝。

5.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过通轴被动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝。

6.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的半连续的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过主动卷绕和单锭被动卷绕成型为可直接用于捻线的湿态的筒装丝。

7.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过主动卷绕和三锭被动卷绕成型可为直接用于捻线的湿态的筒装丝。

8.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条通过主动卷绕和通轴被动卷绕成型可为直接用于捻线的湿态的筒装丝。

9.根据权利要求1所述的一种卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：在所述纺丝工序中，纺速为100m/min时，规格为120D、150D、300D丝条的具体控制参数如下：

120D：纺丝辊长度1000mm，纺丝辊直径120mm，纺丝辊中心距400mm，淋洗水量240 ml/min×3，油剂量5～10 ml/min；

150D：纺丝辊长度1000mm，纺丝辊直径120mm，纺丝辊中心距400mm，淋洗水量240 ml/min×3，油剂量5～15 ml/min；

300D：纺丝辊长度1000mm，纺丝辊直径120mm，纺丝辊中心距400mm，淋洗水量240 ml/min×3，油剂量5～20ml/min。