[发明专利]一种自动去废料装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体的说，是一种自动去废料装置。

技术背景

在纸包装印刷技术领域，各种纸板按照模板在模切机上进行切割，切割后的边角纸都成为废料，但这些边角纸从自动模切机上出料后依然粘附在纸包装上，需要人工摘除，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动去废料装置，通过上模板、下模板、纸包装成型模板三者合为一体，共同作用，自动去除纸板上的边角料，省去了大量人力，也提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动去废料装置，应用于自动模

切机：

包括上模板与下模板，上模板与下模板分别设置在模切机的输出端的支架

上，上模板与下模板之间设置有纸包装成型模板，纸包装成型模板设置在与模切机输出端齐平的支架上；

上模板上设置有定位块，定位块下设置有针筒，针筒的长度小于定位块到纸包装成型模板的垂直距离，当上模板与下模板合模后，定位块不会与纸包装成型模板上的纸板接触而造成刮伤；

下模板上设置有定位块，定位块上设置有与上模板的针筒相对应的顶针，针筒、顶针与纸包装成型模板的镂空处相对应，当上模板与下模板合模后，上模板上的针筒与下模板上的顶针正好穿过纸包装成型模板的镂空处。

所述的上模板与下模板上的定位块均通过滑块与模板连接。

所述的上模板上的定位块一侧设置有海绵压块延伸到纸包装成型模板上方。

所述的上模板与下模板各设置有四个。

所述的纸包装成型模板的材质为木材。

采用上述技术方案的有益效果是：当纸板在自动模切机上切割后，通过输送带传送到纸包装成型模板上，自动模切机自动将上模板与下模板合模，上模板上的针筒与下模板上的顶针形成闭合，上模板上的针筒的推力与下模板上顶针的穿力将纸板上的边角料推送到下模板上的顶针上，完成纸板边角料去除，上模板上的定位块一侧设置的海绵压块防止了纸板切割处的凸起而造成的去废料的不完全。本发明节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明一种自动去废料装置的结构示意图。

其中，1、上模板，2、下模板，3、纸包装成型模板，4、定位块，5、针筒，6、顶针，7、滑块，8、海绵压块。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所示，一种自动去废料装置，应用于自动模切机：

包括四个上模板1与下模板2，上模板1与下模板2分别设置在模切机的输

出端的支架上，上模板1与下模板2之间设置有纸包装成型模板3，纸包装成型模板3设置在与模切机输出端齐平的支架上；

上模板1上设置有定位块4，定位块4下设置有针筒5，针筒5的长度小于定位块到纸包装成型模板3的垂直距离，当上模板1与下模板2合模后，定位块4不会与纸包装成型模板3上的纸板接触而造成刮伤；

下模板2上设置有定位块4，定位块4上设置有与上模板1的针筒5相对应的顶针6，针筒5、顶针6与纸包装成型模板3的镂空处相对应，当上模板1与下模板2合模后，上模板1上的针筒5与下模板2上的顶针6正好穿过纸包装成型模板3的镂空处。

上模板1与下模板2上的定位块4均通过滑块7与模板连接，上模板1上的定位块4一侧设置有海绵压块8延伸到纸包装成型模板3上方，纸包装成型模板3的材质为木材。

采用上述技术方案的有益效果是：当纸板在自动模切机上切割后，通过输送带传送到纸包装成型模板上，自动模切机自动将上模板与下模板合模，上模板上的针筒与下模板上的顶针形成闭合，上模板上的针筒的推力与下模板上顶针的穿力将纸板上的边角料推送到下模板上的顶针上，完成纸板边角料去除，上模板上的定位块一侧设置的海绵压块防止了纸板切割处的凸起而造成的去废料的不完全。本发明节省了人力，提高了工作效率。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。