[发明专利]一种辅助加球器

说明书

技术领域

本发明涉及一种特微型轴承装配的工装治具，尤其涉及一种辅助加球器，用于辅助特微型轴承套圈的加球工序。

背景技术

在特微型轴承套的加工过程中，需要不断给加工机器送钢球，由于钢球尺寸太小，目前无法实现机械设备的自动送球，只能靠人工一个一个加入，由于加工机器运行速度快，采用此种送球方式，需要专人专岗，在增加劳动成本的同时加球速度慢、加球质量得不到保证，无法实现大规模生产。

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种辅助加球器，精确保证加球质量的同时加球速度快，节约劳动力成本，可以实现大规模加工生产。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种辅助加球器，包括母板，其特征在于：位于所述母板板面上的一端开设有用于储放钢球的储球槽，所述母板的板面上还开设有若干条彼此间隔的小槽，所述小槽与储球槽内部连通，所述小槽内均开设有多个彼此间隔的第一漏球孔，所述第一漏球孔沿所述母板的厚度方向从上往下垂直延伸形成漏球槽，所述漏球槽的下方设有一与其内部连通的推动槽，所述推动槽内设有一抽屉式推动板，所述推动板上设有与所述第一漏球孔数量一致的第二漏球孔，推进或者拉出所述推动板能够使得所述第一漏球孔和第二漏球孔的孔位对准或者错开。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述小槽的宽度小于所述钢球直径的两倍。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述漏球槽的高度为所述钢球直径的整数倍。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述第二漏球孔的孔径与所述第一漏球孔相一致。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述第一漏球孔间隔均匀的设置在所述小槽内。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述母板的一侧设有驱动所述推动板推进或者拉出的的气缸。

本发明的有益之处在于：本发明的一种辅助加球器，通过漏球槽定额储球，通过推进推动板将定额钢球加入内外圈中，能精确保证加球的数量，也即加球质量能够保证；同时，通过设置多个漏球槽每次可以对多个轴承同时进行加球，相对于传统的人工加球本发明的加工能力可以提高75%以上，大大减低劳动成本，可以实现大规模加工生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种辅助加球器的结构示意图；

图2是本发明的辅助加球器在推进推动板至其边缘与推动槽内壁不抵接时漏球槽处于装载状态时的结构示意图；

图3是本发明的辅助加球器在推进推动板至其边缘与推动槽内壁抵接时漏球槽处于漏球状态时的结构示意图。

图中：2、母板，4、储球槽，6、小槽，8、第一漏球孔，10、漏球槽，12、推动槽，14、推动板，16、第二漏球孔，18、气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种辅助加球器，包括母板2，位于母板2板面上的一端开设有用于储放钢球的储球槽4，母板2的板面上还开设有若干条彼此间隔的小槽6，小槽6与储球槽4内部连通，小槽6内均开设有多个彼此间隔的第一漏球孔8，第一漏球孔8沿母板2的厚度方向从上往下垂直延伸形成漏球槽10，漏球槽10的下方设有一与其内部连通的推动槽12，推动槽12内设有一抽屉式推动板14，推动板14上设有与第一漏球孔8数量一致的第二漏球孔16，推进或者拉出推动板14能够使得第一漏球孔8和第二漏球孔16的孔位对准或者错开。通过漏球槽10定额储球，通过推进推动板14将定额钢球加入内外圈中，能精确保证加球的数量，也即加球质量能够保证；同时，通过设置多个漏球槽10每次可以对多个轴承同时进行加球，相对于传统的人工加球本发明的加工能力可以提高75%以上，大大减低劳动成本，可以实现大规模加工生产。

具体的，小槽6的宽度小于钢球直径的两倍，保证每次只有一个钢球从储球槽4滚至小槽6中，进一步的，漏球槽10的高度为钢球直径的整数倍，保证每个漏球槽10中储存钢球的数量一致，可以根据需要，将漏球槽10的高度设为轴承所需钢球总数的直径之和，这样可以确保每次向每个轴承加球的数量精确一致，确保了加球的质量。

第二漏球孔16的孔径与第一漏球孔8相一致，第二漏球孔16与第一漏球孔8的孔位相一致时钢球顺利落入内外圈中。