[发明专利]一种环向凿岩爆破机架

说明书

技术领域

本发明属于隧道爆破开挖施工技术领域，尤其是涉及一种环向凿岩爆破机架。

背景技术

隧道开挖施工过程中，大多均需要对先进行爆破施工，其中凿岩爆破施工是一种重要的隧道爆破施工方法。实际进行凿岩爆破施工时，经常需要在爆破面上开设呈环向布设的多个炮孔，之后再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，一般均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔；且待炮孔开设完成后，再由人工将预先制作好的炸药包投放入各炮孔内，因而需投入的人力物力较大，并且花费时间较长，影响隧道施工周期。综上，现如今缺少一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的环向凿岩爆破机架，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便，大幅度提高了爆破施工效率，节约了施工时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种环向凿岩爆破机架，其结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种环向凿岩爆破机架，其特征在于：包括水平底座、安装在水平底座上的竖向立柱、安装在竖向立柱上的水平转轴和位于水平底座上方的圆盘形炮孔钻取与自动投药装置，所述圆盘形炮孔钻取与自动投药装置呈竖直向布设；所述圆盘形炮孔钻取与自动投药装置包括固定安装在水平转轴上且能绕水平转轴进行左右转动的前侧圆盘和位于在前侧圆盘正后方且呈竖直向布设的后侧圆盘，所述前侧圆盘和后侧圆盘均与水平转轴呈同轴布设；所述后侧圆盘与水平转轴之间通过轴承进行连接；所述水平底座上安装有带动前侧圆盘进行左右转动的转动机构，所述转动机构包括位于前侧圆盘左侧的左侧伸缩液压缸和位于前侧圆盘右侧的右侧伸缩液压缸，所述水平底座上安装有左侧支座一和右侧支座一，所述左侧伸缩液压缸的缸体底部与左侧支座一之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸的缸体底部与右侧支座一之间以铰接方式进行连接；所述前侧圆盘的左侧壁上安装有左侧支座二且其右侧壁上安装有右侧支座二，所述左侧伸缩液压缸的活塞杆上端与左侧支座二之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸的活塞杆上端与右侧支座二之间以铰接方式进行连接；所述前侧圆盘前部安装有多个供圆弧形底座一安装的圆环形轨道一，所述圆弧形底座一上安装有一个用于钻取炮孔的电动钻具和一个用于所钻取炮孔内投放炸药包的炸药包投放机构，所述电动钻具位于炸药包投放机构左侧且二者均布设在所安装圆弧形底座一的中心线上；所述炸药包投放机构包括安装在圆弧形底座一上的炸药包投放基座，所述炸药包投放基座中部开有呈水平向布设的投放孔，所述投放孔内装有多个由前至后进行布设的炸药包；所述后侧圆盘前部安装有多个供炸药包推送机构安装的圆环形轨道二，所述炸药包推送机构包括安装在圆环形轨道二上的圆弧形底座二和固定在圆弧形底座二上且将投放孔内所装炸药包逐一推送至已钻取炮孔内的电动推杆；所述前侧圆盘、各圆环形轨道一和各炸药包投放基座上均开有供电动推杆穿出的圆形通孔。

上述一种环向凿岩爆破机架，其特征是：所述圆弧形底座一通过两个连接销一安装在圆环形轨道一上，所述圆环形轨道一上开有多个连接销一安装的销孔一；所述圆弧形底座二通过两个连接销二安装在圆环形轨道二上，所述圆环形轨道二上开有多个供连接销二安装的销孔二。

上述一种环向凿岩爆破机架，其特征是：所述圆环形轨道一和圆环形轨道二的横截面形状均为方形，所述圆弧形底座一和圆弧形底座二的横截面形状均为凹字形。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、移动方便且加工制作及安装布设方便，投入成本低。

2、使用操作简单、使用效果好且实用价值高，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便，大幅度提高了爆破施工效率，节约了施工时间。

综上所述，本发明结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明后侧圆盘的结构示意图。

图3为本发明圆弧形底座一的结构示意图。

附图标记说明: