[发明专利]一种防腐胶带的电晕装置

说明书

技术领域

本发明属于防腐胶带制造领域，尤其是涉及一种防腐胶带的电晕装置。

背景技术

电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，电晕处理机主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油用电晕机高压放电，使材料表面极化的方式，改变塑料表面的附着性能，在防腐胶带生产过程中，需要用高压把防腐胶带的基材的表面做电晕处理，打毛，使防腐胶带的基材的表面能增加，防腐胶带的基材的表面摩擦增大，直接将胶水涂布在基层上，增加胶水的附着力；但在电晕处理过程中，电晕胶辊易被高压电弧击穿，电晕设备使用寿命短等问题；经过电晕处理后，需要进行初步冷却后，再涂布面胶层，现有技术中一般是在电晕设备上设置风扇，但使用风扇冷却不易调节冷却的温度，也存在防腐胶带的基材冷却不均的问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种使用寿命长、均匀调节防腐胶带的基材温度的防腐胶带的电晕装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防腐胶带的电晕装置，包括支架、电晕辊、弧形电极片、冷却辊、抽风装置，所述支架上设置有电晕辊，所述电晕辊的下方平行设置有弧形电极片，所述弧形电极片的长度小于电晕辊的长度，所述电晕辊的上方设置有抽风装置，所述弧形电极片下设有高压发生装置，所述冷却辊固定在支架上并位于电晕辊的后方，所述冷却辊包括辊轴、双层辊筒，所述双层辊筒通过轴承架套设在所述辊轴上，所述双层辊筒之间还设置有螺旋蛇形管，所述螺旋蛇形管内设置有冷媒。

所述电极片的长度为90cm，所述电晕辊的长度为120cm。

所述冷媒为冷却水。

所述螺旋蛇形管上还设置有进口和出水口，所述进水口出还设置有阀门。

本发明具有的优点和积极效果是：电极片为弧形，产生的高压电弧能够均匀作用在电晕辊的防腐胶带的基材上，弧形电极片的长度小于电晕辊的长度，避免无防腐胶带的基材覆盖的电晕辊的端部被电弧击穿，防腐胶带的基材经电晕处理后，经过冷却辊，冷却辊内设有螺旋的蛇形管，蛇形管内通有冷却水，使冷却辊的表面温度一致，使得电晕处理后的防腐胶带的基材冷却均匀，蛇形管的进水口设置有阀门，可以根据所需温度调节冷却水的流量，调节防腐胶带的基材的温度；电晕辊上方设置有抽风装置，能够快速的将高压电弧击打周围空气产生的臭氧排出，避免设备周围臭氧浓度过高，影响工人人体健康。

附图说明

图1是本发明左视图的示意图；

图2是冷却辊的剖面示意图。

图中：

1、支架；2、弧形电极片；3、防腐胶带防腐胶带的基材；4、电晕辊；5、抽风装置；6、冷却辊；7、高压发生装置；8、第一辊筒；9、第二辊筒；10、螺旋蛇形管；11、进水；12、口阀门。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括支架1、电晕辊4、弧形电极片2、冷却辊6、抽风装置5，所述支架1上设置有电晕辊4，所述电晕辊4的下方平行设置有弧形电极片2，所述弧形电极片2的长度小于电晕辊4的长度，所述电晕辊4的上方设置有抽风装置5，所述弧形电极片2下设有高压发生装置7，所述冷却辊6固定在支架上并位于电晕辊4的后方，所述冷却辊6包括辊轴、双层辊筒，所述双层辊筒由第一辊筒8和第二辊筒9组成，所述双层辊筒通过轴承架套设在所述辊轴上，所述第一辊筒8和第二辊筒9之间还设置有螺旋蛇形管10，所述螺旋蛇形管10内设置有冷媒。

所述弧形电极片2的长度为90cm，所述电晕辊4的长度为120cm。

所述冷媒为冷却水。

所述螺旋蛇形管10上还设置有进口和出水口，所述进水口11出还设置有阀门12。

本实例的工作过程：打开高压发生装置7和抽风装置5，防腐胶带的防腐胶带的基材3经过电晕辊4时，由高压发生装置7使弧形电极片2发射高压电弧，高压电弧作用于防腐胶带的防腐胶带的基材3，使其表面变得粗糙，增加胶水的附着力，同时电晕辊4周围的高浓度的臭氧被抽风装置5排出，经过电晕处理的防腐胶带的防腐胶带的基材3经过冷却辊6冷却到所需温度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。