[发明专利]气动夹紧装置在审
申请号: | 201310638815.8 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN104108622A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 梁枫 | 申请(专利权)人: | 成都绿迪科技有限公司 |
主分类号: | B65H18/06 | 分类号: | B65H18/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 夹紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,特别涉及一种气动夹紧装置。
背景技术
印刷机载涂布过程中原纸辊两端需要用顶头顶紧后再由电机将纸拉动,在退纸机十字臂上高速旋转完成退纸过程。此装置的缺点是:一、气缸活塞杆与顶紧主轴连接,气缸活塞杆与顶紧主轴一起随纸辊转动。退纸时经常因为纸辊的偏心造成顶紧轴和气缸活塞杆的跳动,从而使气缸磨损、漏气,如果气缸更换不及时就会因漏气造成传动轴后退使退纸中的原纸辊掉落,砸坏退纸架,造成设备及人员的安全事故;二、由于纸辊普遍存在偏心情况,所以顶紧气缸的使用周期短,气缸的频繁损坏造成非计划停机,也为采购和维修带来了困难。三、通过螺栓夹紧,对于螺栓夹紧而言是通过压板、螺杆及螺母等连接起来对所夹物体夹紧,这样夹紧效率低、劳动强度大,螺杆易损坏等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种的夹紧速度快,效率高,应用劳动强度低,设备不易损坏且维护保养简单的气动夹紧装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的气动夹紧装置,包括滑动套,滑动套底端固定连接有气缸,还包括压盖,压盖设置在气缸一端,压盖一端设有自由端,自由端穿过压盖与气缸一体连接,气缸另一端设有支撑板,支撑板采用钢结构,支撑板上设有托辊,托辊为条状结构,其穿过支撑板设置,气缸内设有固定套,固定套为两个,且呈上下排列设置在气缸内,固定套一端通过侧滚轮轴与气缸连接,其另一端转动连接有顶紧主轴,滑动套底部连接有活塞杆,活塞杆一端与压盖固定连接,其另一端通过销轴连接在滑动套上,滑动套、支撑板、压盖及活塞杆之间均采用滑动连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述顶紧主轴通过轴承与固定套之间转动连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述托辊内侧设有固定挡块。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述气缸的缸体通过轴销与压盖连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明气动夹紧装置夹紧速度快,效率高,应用劳动强度低,设备不易损坏且维护保养简单,且工作时,气缸只做直线运动,不随顶紧主轴高速转动,同时延长了气缸的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1.滑动套;2.气缸;3.顶紧主轴;4.托辊;5.支撑板;6.动力轴;7.气缸顶杆;8.活塞杆;9.自由端;10.压盖;11.侧滚轮轴;12.固定套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明气动夹紧装置的优选实施例,包括滑动套1,滑动套1底端固定连接有气缸2,还包括压盖10,压盖10设置在气缸2一端,压盖10一端设有自由端9,自由端9穿过压盖10与气缸7一体连接,气缸7另一端设有支撑板5,支撑板5采用钢结构,支撑板5上设有托辊4,托辊4为条状结构,其穿过支撑板5设置,气缸7内设有固定套12,固定套12为两个,且呈上下排列设置在气缸7内,固定套12一端通过侧滚轮轴11与气缸2连接,其另一端转动连接有顶紧主轴3,滑动套1底部连接有活塞杆8,活塞杆8一端与压盖10固定连接,其另一端通过销轴连接在滑动套1上,滑动套1、支撑板5、压盖10及活塞杆8之间均采用滑动连接,所述顶紧主轴3通过轴承与固定套12之间转动连接,所述托辊4内侧设有固定挡块,所述气缸2的缸体通过轴销与压盖10连接。
本发明气动夹紧装置夹紧速度快,效率高,应用劳动强度低,设备不易损坏且维护保养简单,且工作时,气缸2只做直线运动,不随顶紧主轴3高速转动,同时延长了气缸2的使用寿命。所述顶紧主轴3通过轴承与固定套12之间转动连接,连接性能灵活;所述托辊4内侧设有固定挡块,能很好的起到止停作用;气缸2的缸体通过轴销与压盖10连接,方便拆卸。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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