[发明专利]保暖衬衫的生产工艺无效
| 申请号: | 201310638713.6 | 申请日: | 2013-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN103643490A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 苏国华 | 申请(专利权)人: | 江苏博士邦尼时装有限公司 |
| 主分类号: | D06M11/74 | 分类号: | D06M11/74;D06M13/402;D06M13/50;D06M15/09;D06M11/44;D06M11/46;D06M11/79;D06M11/61;D06B3/18;D06B15/00 |
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| 地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 保暖 衬衫 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及保暖衬衫的生产工艺。
背景技术
现有的保暖衬衫面料保暖耐久性差,多次水洗后保暖效果大大减弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保暖衬衫的生产工艺,其制备的衬衫保暖耐久性强,保暖效果优异。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种保暖衬衫的生产工艺,包括如下步骤:
1)取1-3份月桂酰氨乙基硫酸钠、6-7份硅烷偶联剂、1-2份甲基纤维素、22-24份氧化镁、8-9份氧化锌混合,18-20分钟内投料完毕,搅拌12-14分钟,然后同时缓慢加入8-9份二氧化钛、50-55份海藻碳纤维、5-6份羟丙基甲基纤维素、22-24份麦饭石,23-25分钟内投料完毕,继续搅拌15-20分钟,制得保暖整理剂;
2)对衬衫面料进行液氨处理;
3)对面料进行预缩处理;
4)将面料在含有75-80%保暖整理剂的浸渍液中浸轧处理,浴比为3:20,压力2-3MPa;
5)在85-90℃烘干;
6)在115-120℃恒温50-55分钟;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种保暖衬衫的生产工艺,其制备的衬衫保暖耐久性强,保暖效果优异。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种保暖衬衫的生产工艺,包括如下步骤:
1)取3份月桂酰氨乙基硫酸钠、7份硅烷偶联剂、2份甲基纤维素、24份氧化镁、9份氧化锌混合,20分钟内投料完毕,搅拌14分钟,然后同时缓慢加入9份二氧化钛、55份海藻碳纤维、6份羟丙基甲基纤维素、24份麦饭石,25分钟内投料完毕,继续搅拌20分钟,制得保暖整理剂;
2)对衬衫面料进行液氨处理;
3)对面料进行预缩处理;
4)将面料在含有80%保暖整理剂的浸渍液中浸轧处理,浴比为3:20,压力3MPa;
5)在90℃烘干;
6)在120℃恒温55分钟;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣。
实施例2
一种保暖衬衫的生产工艺,包括如下步骤:
1)取1份月桂酰氨乙基硫酸钠、6份硅烷偶联剂、1份甲基纤维素、22份氧化镁、8份氧化锌混合,18分钟内投料完毕,搅拌12分钟,然后同时缓慢加入8份二氧化钛、50份海藻碳纤维、5份羟丙基甲基纤维素、22份麦饭石,23分钟内投料完毕,继续搅拌15分钟,制得保暖整理剂;
2)对衬衫面料进行液氨处理;
3)对面料进行预缩处理;
4)将面料在含有75%保暖整理剂的浸渍液中浸轧处理,浴比为3:20,压力2MPa;
5)在85℃烘干;
6)在115℃恒温50分钟;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣。
实施例3
一种保暖衬衫的生产工艺,包括如下步骤:
1)取1.3份月桂酰氨乙基硫酸钠、6.7份硅烷偶联剂、1.2份甲基纤维素、23份氧化镁、8.9份氧化锌混合,19分钟内投料完毕,搅拌13分钟,然后同时缓慢加入8.9份二氧化钛、52份海藻碳纤维、5.6份羟丙基甲基纤维素、23份麦饭石,24分钟内投料完毕,继续搅拌18分钟,制得保暖整理剂;
2)对衬衫面料进行液氨处理;
3)对面料进行预缩处理;
4)将面料在含有78%保暖整理剂的浸渍液中浸轧处理,浴比为3:20,压力2.3MPa;
5)在88℃烘干;
6)在117℃恒温53分钟;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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