[发明专利]端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法

权利要求书

1.一种端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，其特征在于它是由下述步骤组成：

1）内衬管端头预处理

将待焊接带转接环（3）的双金属复合管端部的内衬管（2）端部切除6～10mm，清理转接环（3）基管（1）裸露面的水、油污、杂物；

2）在转接环内壁与内衬管外端进行堆焊

采用钨极氩弧焊接法在转接环（3）内壁与内衬管（2）外端之间进行堆焊，形成高于内衬管（2）壁厚0.5～1mm的堆焊层（5），堆焊层（5）外端与转接环（3）外端齐平，打磨堆焊层（5）内表面至堆焊层（5）的厚度与内衬管（2）的管壁厚度相等；

3）加工坡口

在与基管（1）通过焊缝（4）联接的转接环（3）外端加工V形坡口，V形坡口角度为20゜～35゜，清洁坡口；

4）组对、点焊

将带有转接环的两根双金属复合管进行坡口组对，组对间距为2～4mm，采用电弧焊接法在带有转接环的两根双金属复合管的内衬管端部点焊3～6点定位，再用电弧焊接法在V形坡口内两根内衬管（2）的端部进行根焊，形成根焊层（6），根焊层（6）的厚度比内衬管（2）的厚度大2mm；

5）填充、盖面焊

采用电弧焊方法在V形坡口内根焊层（6）外表面焊接填充至转接环外表面，形成一层填充焊层（7），填充焊层（7）外表面采用电弧焊方法焊接盖面焊层（8），盖面焊层间温度≤150℃，盖面焊层（8）的厚度高出转接环（3）外表面2mm。

2.根据权利要求1所述的端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，其特征在于：所述的采用钨极氩弧焊接法在转接环内壁与内衬管外端之间进行堆焊步骤2）中，用钨极氩弧焊气保护焊丝进行堆焊。

3.根据权利要求1所述的端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，其特征在于：在组对、点焊步骤3）中，用电弧焊接法在V形坡口内两根内衬管（2）的端部进行根焊所用的焊条为不锈钢酸性焊条。

4.根据权利要求1所述的端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，其特征在于：在填充、盖面焊步骤4）中，采用电弧焊方法用酸性不锈钢焊条或碱性不锈钢焊条在V形坡口内根焊层（6）外表面焊接填充至转接环外表面，形成一层填充焊层（7）；填充焊层（7）外表面采用电弧焊方法用酸性不锈钢焊条或碱性不锈钢焊条焊接盖面焊层（8），盖面焊层间温度≤150℃，盖面焊层（8）的厚度高出转接环（3）外表面2mm。