[发明专利]一种超轻质高抗冲高耐磨热塑性复合板材及其制备方法在审
申请号: | 201310637781.0 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN104669753A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 杨桂生;邓丽莉 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/12 | 分类号: | B32B27/12;B32B27/08;B32B27/32;B32B17/10;B32B17/12;B32B37/10 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超轻质高抗冲高 耐磨 塑性 复合 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种热塑性复合板材,其特征在于:包括TPU薄膜层、纤维毡层和TPAC预浸带层,所述纤维毡层位于所述TPU薄膜层和所述TPAC预浸带层之间。
2.根据权利要求1所述的热塑性复合板材,其特征在于:所述TPU薄膜层的厚度为0.1~10mm,优选为0.5~1mm;
或所述TPU薄膜层所用的TPU薄膜的硬度为40~70D,优选为40~55D;
或所述纤维毡层的厚度为2~25mm;
或所述纤维毡层的材料为麻纤维与聚丙烯维混合制备的针刺纤维毡。
3.根据权利要求2所述的热塑性复合板材,其特征在于:所述针刺纤维毡单层厚度为1~10mm;或所述聚丙烯的含量为40~60wt%;
或所述麻纤维选自苎麻纤维、剑麻纤维、亚麻纤维中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的热塑性复合板材,其特征在于:所述TPAC预浸带层的厚度为0.5~5mm;
或所述TPAC预浸带层所用的TPAC预浸带为连续玻璃纤维增强聚丙烯预浸带;TPAC预浸带中玻璃纤维的重量含量为45~60%;TPAC预浸带单层厚度为0.2~0.35mm。
5.根据权利要求1所述的热塑性复合板材,其特征在于:所述热塑性复合板材的总厚度为3~30mm。
6.一种权利要求1至5任一所述的热塑性复合板材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将TPAC预浸带、TPU薄膜和针刺纤维毡裁剪成需要的尺寸;然后将TPAC预浸带横向与纵向交替铺层形成TPAC预浸带层;再在TPAC预浸带层上铺上针刺纤维毡形成纤维毡层,最后在纤维毡层的上面铺上一层TPU薄膜形成TPU薄膜层;将铺好的材料放入模压机的框型模具中,预热、加压成型、冷却定型得到热塑性复合板材。
7.根据权利要求6所述的热塑性复合板材的制备方法,其特征在于:所述框型模具的厚度为3~30mm,框型模具的厚度与制得的热塑性复合板材的厚度一致。
8.根据权利要求6所述的热塑性复合板材的制备方法,其特征在于:所述预热温度为190~205℃,预热压力为0.1~0.5MPa,预热时间为40~300s,优选为60~200s。
9.根据权利要求6所述的热塑性复合板材的制备方法,其特征在于:所述加压温度为190~205℃,加压压力2~5MPa,加压时间20~200s,优选为60~100s;放入模压机的总时间为60~500s,优选为120~300s。
10.根据权利要求6所述的热塑性复合板材的制备方法,其特征在于:所述冷却定型的压力为2~5MPa;时间为3~10min。
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