[发明专利]电站锅炉省煤器泄漏处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及电站锅炉检修领域，尤其涉及一种电站锅炉省煤器泄漏处理方法。 

背景技术

燃煤电厂煤粉锅炉烟气中大量飞灰，必然造成省煤器泄漏停机故障，为了确保设备缺陷消除后能尽快上网发电，电厂常规采用对省煤器泄漏管束在联箱位置堵管的方式。具体如图1所示，切去省煤器管的泄漏部分，切口为竖直的平面，从切口处插入堵头，将堵头与剩余的省煤器管焊接。由于省煤器管束密列，且焊接点与联箱位置很近（如图1），堵管焊接区域有部分不在可视区域（即堵头下部）内，存焊接视角死区，焊接质量得不到保障，可能存在锅炉重新启动后，因焊口返修再次停机停炉的风险。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种省煤器管封堵质量可靠的电站锅炉省煤器泄漏处理方法。 

为解决上述问题采用的技术方案是：电站锅炉省煤器泄漏处理方法，包括如下步骤： 

a、检查各省煤器管，确定泄漏的省煤器管，省煤器管包括依次设置的水平段、弧形段和联箱连接段，联箱连接段与联箱连接； 

b、将泄漏的省煤器管的水平段切割为两段，切口至联箱段保留，未保留的部分为泄漏的部分，切口至弧形段距离为200-500mm，切口倾斜设置且面向上方； 

c、将堵头从切口处插入省煤器管，堵头上部露出省煤器管，堵头下部位于省煤器管内； 

d、将堵头与省煤器管焊接。 

进一步的是：切口形状为平面形，切口与水平段的夹角为30-45度。 

进一步的是：堵头形状为圆台形。 

进一步的是：堵头锥度为1:20。 

本发明的有益效果是：堵头的焊接区域均从省煤器管上方可以看见，利于保证堵头与省煤器管焊接质量，避免焊缝处发生泄漏，保证堵漏质量。 

附图说明

图1是现有技术电站锅炉省煤器泄漏处理方法示意图； 

图2是本发明电站锅炉省煤器泄漏处理方法示意图； 

图中标记为：省煤器管1、焊接不可视区域2、联箱3、联箱连接段4、弧形段5、水平段6、堵头7、切口8、焊接可视区域9。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 

电站锅炉省煤器泄漏处理方法，其特征在于包括如下步骤： 

a、检查各省煤器管1，确定泄漏的省煤器管1，省煤器管1包括依次设置的水平段6、弧形段5和联箱连接段4，联箱连接段4与联箱3连接； 

b、将泄漏的省煤器管1的水平段6切割为两段，未保留的部分为泄漏的部分，切口8至联箱3段保留，切口8至弧形段5距离为200-500mm，切口8倾斜设置且面向上方； 

c、将堵头7从切口8处插入省煤器管1，堵头7上部露出省煤器管1，堵头7下部位于省煤器管1内； 

d、将堵头7与省煤器管1焊接。 

堵头7的焊接区域均从省煤器管上方可以看见（即焊缝都位于焊接可视区域9内，均没有位于焊接不可视区域2），利于保证堵头7与省煤器管1的焊接质量，避免焊缝处发生泄漏，保证堵漏质量。 

检查各省煤器管1是否泄漏的方法可以如下：锅炉停运后，在锅炉压力未到零前，检查确认各省煤器管1是否漏气。 

切口8最好符合下列要求：切口8形状为平面形，切口8与水平段6的夹角为30-45度。平面形的切口8切割方便；切口8与水平段6的夹角过小，切口长度较长切割不便；切口8与水平段6的夹角过大，不利于达到“堵头7上部露出省煤器管1，堵头7下部位于省煤器管1内”的效果。 

堵头7形状可以为圆柱形，但圆柱形的堵头7插入省煤器管1后没有定位，可能会完全进入省煤器管1，无法焊接。为避免这种情况，堵头7形状为圆台形，堵头7有一定锥度，设计好堵头7大小可以保证堵头7不会完全进入省煤器管1。堵头7锥度推荐为1:20。