[发明专利]砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域的一种施工技术，具体涉及一种砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法。

背景技术

在房屋建筑施工中，不论哪种墙体材料都离不开设置拉结点。目前施工中通常采用拉结筋埋入水平灰缝中，而这种方法拉结强度不大，由此产生墙体结构裂缝。

发明内容

本发明的目的是为了克服背景技术中存在的不足，提出一种施工简单，拉结强度高，砌体结构牢固，耐久性好的砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法。

一种砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法，包括以下施工工艺流程：

步骤a、放线找平，设置皮数杆：找平楼或梁面基层，根据砖块和水平灰缝的要求在侧墙上设置皮数杆；

步骤b、定位拉结钢筋：根据皮数杆，在侧墙设定植筋位置；

步骤c、植筋：在设定的植筋位置钻孔，用喷气清理钻孔，将锚固胶注入钻孔中后，再将拉结钢筋植入孔中固定；

步骤d、砌筑墙体及夹具安装：根据皮数杆控制好水平灰缝厚度砌筑墙体，砌到拉结钢筋底下二皮砖时，在竖向灰缝中埋入夹具，然后继续砌砖至拉结钢筋底下；

步骤e、模板安装与定型；将两模板搁置于夹具上，然后敲紧夹具，将两模板贴紧砌体；

步骤f、浇筑混凝土：浇筑混凝土于两模板之间，形成拉结板带；

上述步骤f后可继续重复步骤b至f。

上述重复步骤e时，可将上一次步骤e中的模板拆除掉后重复使用。

上述步骤f之前，用两只夹具夹紧两模板的上口。

上述夹具包括夹具连接件及活动夹紧扣。

上述步骤b中，植筋位置在拉结板带厚度中心，且横向设置数量为2个，其位置分别在砌筑墙体厚度的1/3及2/3处。

上述步骤c中，钻孔的大小为拉结钢筋横截面直径的1.5倍，深度为拉结钢筋直径长度的10倍且≥70mm。

上述步骤c中，锚固胶占孔内空间80%。

上述步骤d中夹具安装数量为3个。

上述步骤f中，浇筑混凝土之前湿润砖块表面，用混凝土垫于拉结钢筋之下。

本发明相比现有技术的有益效果是：与传统的砖砌体水平灰缝中埋设拉结筋比，本工法具有拉结强度高，钢筋不易锈蚀，消除或防止墙体温度裂缝的产生。使用定制的定型模板与夹具，操作简单，快速支模，拆模，混凝土浇筑后，可连续墙体砌筑施工。本工法法解决了墙体裂缝的质量通病，提高工程质量水平，增强了结构的耐久性，降低了用户的投诉率。

附图说明

图1为砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法的步骤示意图；

图2为砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法中植筋后的示意图；

图3为砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法中砌筑墙体及夹具安装后的示意图；

图4为砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法中浇筑混凝土后的示意图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图中：拉结钢筋-1；夹具-2；模板-3。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例：一种砖砌体混凝土拉结抗裂板带施工工法，包括以下施工工艺流程：

步骤a、放线找平，设置皮数杆：找平楼或梁面基层，大于20mm时可以采用不低于C20的细石混凝土找平，然后根据砖块和水平灰缝的要求在侧墙上设置皮数杆；

步骤b、定位拉结钢筋：根据皮数杆，在侧墙设定植筋位置，此位置设置在即将浇筑成的拉结板带厚度的中心位置，且横向设置数量为2个，其位置分别在砌筑墙体厚度的1/3及2/3处；

步骤c、植筋：在设定的植筋位置钻孔，此孔的大小为拉结钢筋横截面直径的1.5倍，深度为拉结钢筋横截面直径长度的10倍且≥70mm，钻孔后用喷气清理钻孔，然后使用锚固胶注入钻孔中后，再将拉结钢筋植入孔中固定；

步骤d、砌筑墙体及夹具安装：根据皮数杆控制好水平灰缝厚度砌筑墙体，砌到拉结钢筋底下二皮砖时，在竖向灰缝中分别埋入3个夹具，此夹具包括夹具连接件及步步紧扣；安装完夹具后，然后继续砌砖至拉结钢筋底下；

步骤e、模板安装与定型：将两模板分别搁置于砌筑墙体两面的3个夹具上，然后慢慢敲紧夹具，将两模板贴紧砌体，一般夹具夹紧为宜，不宜过度敲紧，以防移动砌体。上述模板可以由两块胶合板用钢钉固定合成，如此模板强度更加牢固；