[发明专利]一种百合原粉快速加工工艺无效
申请号: | 201310636499.0 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103637112A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 何鹏飞;何声斌;李传涛;朱邦启;张娟;吴永莉 | 申请(专利权)人: | 安徽霍山鹏飞现代农业科技有限公司 |
主分类号: | A23L1/212 | 分类号: | A23L1/212;A23P1/06;A23L1/29 |
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地址: | 237100 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 百合 快速 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,更具体的说涉及一种由新鲜的百合加工得百合原粉的工艺方法。
技术背景
百合具有极高的食用价值和药用价值,长期食用与百合相关的产品,可以达到降火静心凝神的效果,百合粉营养丰富,除含有淀粉、蛋白质、脂肪及钙、磷、铁维生素B1、B2、C,泛酸、胡萝卜素等营养素外,还含有一些特殊的营养成分,如秋水仙碱等多种生物碱,这些成分综合作用于人体,不仅具有良好的营养滋补之功,而且还对秋季气候干燥而引起的多种季节性疾病有一定的防治作用,对于中老年人具有较明显的效果,然而现有技术中,由百合内加工百合粉即百合原粉的步骤与过程缓慢,生产效率较底,且百合缘分的加工率底。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种由新鲜百合鳞茎快速高效的加工百合原粉的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种百合原粉快速加工工艺,采用新鲜百合鳞茎进行加工,包括剥片、清洗、切割、灭酶、熟化、烘干、老化、膨化、烘干、粉碎生产步骤,
剥片,选用采收回来5天以内的经过常温保存的百合鳞茎,将百合鳞茎经过初步清洗,去掉百合鳞茎外部的明显沙土,再将百合鳞茎经过剥片机进行剥片,得到片状的百合瓣;
清洗,将剥片的百合瓣置于清洗机内进行清洗,去除百合瓣上的沙土,并将清洗后的干净百合瓣置于脱水机内进行脱水,去除百合瓣在清洗过程中表面残留的水分;
切割,将经过清洗脱水后的百合瓣进行切割,在切割的过程中沿着百合瓣上的筋脉纹路进行切割;
灭酶,将切割后的百合瓣置于灭酶机内进行高温真空密闭灭酶;
熟化,将经过灭酶的百合瓣置于100℃开水中快速熟化,实现百合瓣内淀粉糊化;
烘干,将熟化后的百合瓣置于烘干机内进行烘干,直至含水量不高于10%;
老化,将烘干后的百合瓣置于常温下静置老化;
膨化,将老化后的百合瓣置于膨化机内进行膨化,膨化温度为85~100℃,膨化机平皮带转速650转/分钟;
烘干,将经过膨化的百合瓣置于烘干机内进行烘干,烘干达95%;
粉碎,将上步经过烘干达95%的百合瓣置于粉碎机内进行低温超细粉碎,粉碎后过600~1200目筛,即可得到百合原粉,本百合原粉置于水内能够快速分散在水中并与水形成混合液。
优选的,所述灭酶时间温度为100℃,时间为3分钟。
优选的,所述熟化时间为1~2分钟。
优选的,所述老化时间为2天。
本发明提出的一种百合原粉快速加工工艺,采用新鲜的百合鳞茎进行加工生产,采用高温灭酶可以有效的对百合鳞茎进行护色,使得最后得到的百合原粉为乳白色,色泽均匀;采用熟化工艺,百合瓣内的淀粉糊化,使得淀粉能够快速的溶于水,采用老化工艺,使得淀粉老化,经过老化后淀粉置于水中能够快速的分散在水里,与水快速的进行混合形成混合溶液。
采用上述技术方案的有益效果是:
1、本发明技术方案加工百合原粉,采用新鲜的百合,这样就节省了将现有加工技术中将新鲜的百合进行洗冷或风干的时间,本发明由百合内加工百合粉过程中不需要经过静置等步骤,操作快速;
2、本发明技术方案加工百合原粉,在对百合瓣的切割的过程中沿着百合瓣上的筋脉纹路进行切割,这样就破坏了细胞上的硬质细胞壁,将百合原粉更多的显露出来,提高百合原粉的出粉率;
3、本发明技术方案加工百合原粉,采用的在600~1200目的振动筛,这样使得达到的百合原粉为极精细粉,与水混合得到混合溶液,从肉眼上观看相当于百合原粉的淀粉溶于水;
4、本发明技术方案加工百合原粉,全部采用物理方法加工,节省了能源,成本底,操作简单,加工快速。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行说明,以便于本技术领域的技术人员理解。
一种百合原粉快速加工工艺,采用新鲜百合鳞茎进行加工,
第一步,剥片,选用采收回来5天以内的经过常温保存的百合鳞茎,将百合鳞茎经过初步清洗,去掉百合鳞茎外部的明显沙土,再将百合鳞茎经过剥片机进行剥片,得到片状的百合瓣;
第二步,清洗,将剥片的百合瓣置于清洗机内进行清洗,去除百合瓣上的沙土,并将清洗后的干净百合瓣置于脱水机内进行脱水,去除百合瓣在清洗过程中表面残留的水分;
第三步,切割,将经过清洗脱水后的百合瓣进行切割,在切割的过程中沿着百合瓣上的筋脉纹路进行切割;
第四步,灭酶,将切割后的百合瓣置于灭酶机内进行100℃高温真空密闭灭酶3分钟;
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