[发明专利]一种微米级碳三角锥的制备方法

权利要求书

1.一种微米级碳三角锥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

把石英片放入管式炉加热区，安装好管式炉检查气密性，向管式炉中通入流量为10-1000sccm的氩气排除管式炉内空气，并在10-100分钟,内使管式炉由室温20～25℃升到700-900℃，当温度达到400℃时向管式炉中通入流量为50-500sccm的氢气，在温度达到反应温度700-900℃，向管式炉中注射入二茂铁的二氯苯溶液，其中二氯苯为反应提供碳源，二茂铁作为该反应的催化剂，二茂铁的浓度为0.01-0.1g/ml，并保持注射速率为2-20ml/h，同时通入流量为300-3000sccm的氩气和流量为100-1000sccm的氢气，保持反应时间0.5～3h，生长结束后随炉降到室温20～25℃后取出，得到产物。

2.根据权利要求1所述的一种微米级碳三角锥的制备方法，其特征在于，对石英片进行预处理，其方法为：选取一定大小的石英片分别放在丙酮、乙醇溶液中进行超声清洗处理5-30分钟，在60℃烘箱中烘干备用。

3.根据权利要求2所述的一种微米级碳三角锥的制备方法，其特征在于，石英片分别放在丙酮、乙醇溶液中进行超声清洗处理10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种微米级碳三角锥的制备方法，其特征在于，把石英片放入管式炉加热区，安装好管式炉检查气密性，向管式炉中通入流量为100-800sccm的氩气排除管式炉内空气，并在20-90分钟内使管式炉由室温20～25℃升到780-880℃，当温度达到400℃时向管式炉中通入流量为80-300sccm的氢气，在温度达到反应温度780-880℃时，向管式炉中注射入二茂铁的二氯苯溶液，其中二氯苯为反应提供碳源，二茂铁作为该反应的催化剂，二茂铁的浓度为0.04-0.08g/ml，并保持注射速率为7-15ml/h，同时通入流量为500-2500sccm的氩气和流量为200-800sccm的氢气，保持反应时间1-2.5h，生长结束后随炉降到室温20～25℃后取出，得到产物。