[发明专利]一种电器元件紧固薄板自动焊接机械有效
申请号: | 201310636091.3 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN103624428A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 杨启胜 | 申请(专利权)人: | 来安县新元机电设备设计有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电器元件 紧固 薄板 自动 焊接 机械 | ||
技术领域
本发明涉及焊接设备,特别涉及一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,属于焊接机械技术领域。
背景技术
随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。
目前,很多电器元件都是在不锈钢制成的薄板槽内固定,电器元件通过焊接固定在薄板槽内与薄板成为一体,在通过薄板两边的螺丝孔紧固在电器内部固定的位置上面。
现有市场上的焊接机械大多是自动化操作,然而当遇到一些要求薄板元件自动拼接、紧固、焊接与上下料时,都无法实现全自动,甚至有时还会采用人工拼接与上下料,人工操作具有工作强度大、工作效率低的缺点,不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此,研发一种电器元件紧固薄板自动焊接机械是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种电器元件紧固薄板自动焊接机械。
本发明要解决的是:现有薄板与电器元件自动拼接、紧固、焊接与上下料时,无法实现全自动的问题。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,包括机架主体,工作台和焊架,所述机架主体设置在工作台上面,焊架设置在机架主体的前方,其特征是,所述轨道一设置在机架主体上,轨道一上设置有左右滑块二和左右滑块一,左右滑块二上设置有上下滑块二,左右滑块一上设置有上下滑块一;所述送料机设置在机架主体的左下方,送料机上方设置有工件槽一,所述机架主体下方设置有气缸一,气缸一一端与焊架连接,焊架上设置有工件固定槽;所述焊架前方设置有送料架一,送料架一上设置有工件槽二,送料架一内部设置有轨道二和螺纹杆,送料架一左侧设置有步进电机二,送料架二右侧设置步进电机一,步进电机一上连接有轨道三和螺纹杆二;所述焊架右侧设置有出料滑槽,出料滑槽下面设置有接料盒;所述焊架左侧设置有送料架二,送料架二上设置有气缸二,送料块通过连杆二连接在气缸二右端;所述机架主体右边设置有控制台。
所述上下滑块二下方连接有夹持臂一,上下滑块一下方连接有夹持臂二。
所述工件槽二右后侧面设置有挡板,工件槽二与步进电机一之间连接有推杆。
所述工作台的底部的四个脚上分别设置有脚支架和滑轮。
所述工件固定槽两端对称设置有焊条安装架。
所述每个焊条安装架上设置有两个焊条安装孔。
本发明的优点是:通过使用本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械可以做到薄板和电器元件自动拼接、紧固、焊接与上下料,有效的解决了人工拼接与上下料的工作强度大、工作效率低的缺点。本发明具有焊接工序和上下料工序同步进行的优点,安全性、质量、效率、自动化程度大大提高。
附图说明
现在接下来借助于实施例的附图来对本发明进行简短的描述。附图中:
图1示出了本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械的主视图;
图2示出了本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械工作台上方各部件位置示意图;
图3示出了本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械的焊接夹持部分结构布置示意图;
图4示出了本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械的第一工件送料部分结构布置示意图;
图5示出了本发明电器元件紧固薄板自动焊接机械的第二工件送料部分结构布置示意图。
图中:1、控制台,2、左右滑块一,3、上下滑块一,4、气缸一,5、左右滑块二,6、上下滑块二,7、机架主体,8、轨道一,9、工件槽一,10、夹持臂一,11、送料块,12、连杆二,13、气缸二,14、焊条安装孔,15、工件固定槽,16、工件槽二,17、推杆,18、轨道二,19、螺纹杆一,20、步进电机一,21、轨道三,22、螺纹杆二,23、挡板,24、焊架,25、焊条安装架,26、出料滑槽,27、夹持臂二,28、接料盒,29、工作台,30、送料架二,31、脚支架,32、滑轮,33、步进电机二,35、送料机,36、送料架一,37、工件一,38、工件二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
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