[发明专利]成型车刀在审
申请号: | 201310635847.2 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN103658705A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 朱源;陆少峰 | 申请(专利权)人: | 江阴塞特精密工具有限公司 |
主分类号: | B23B27/06 | 分类号: | B23B27/06 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 达晓玲;施光亚 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 车刀 | ||
技术领域
本发明涉及一种刀具,尤其是涉及一种成型车刀。
背景技术
现有技术中,利用加工中心生产台阶轴时,一般使用标准车刀,加工中心中预先输入走刀程序,通过调整车刀的进给量及轴向位置,进行加工,但是,当需要加工的台阶轴尺寸较小时,车刀的进给量及轴向位置变化细微,而支持这种走刀程序的加工中心价格非常昂贵,这样一来势必造成生产成本过高,而且,使用一般方法加工,由于需要走刀,故加工时间很长,生产效率很低。
发明内容
本发明为了解决目前在加工较小尺寸的台阶轴时,加工工艺复杂,生产效率低的问题,为此提供了一种成型车刀,包括刀柄1,所述刀柄1的前端设有刀头2,刀头1和刀柄1之间还设有斜过渡段,所述刀头2的顶部设有主切刀刃3,所述主切刀刃3下方的刀头2前端端部开有若干凹槽4,其中一个或多个凹槽4内安装有副切刀刃5,所述副切刀刃5通过侧螺栓8和底螺栓7固定在凹槽4内。
本发明成型车刀,所述每个凹槽4对应的刀头2两侧的外壁上均开有第一侧螺孔6,刀头2的底部还朝上开有两个第一底螺孔,第一底螺孔穿过所有凹槽4;所述副切刀刃5的侧面贯穿有一个与第一侧螺孔6直径相等的第二侧螺孔51,底部朝上贯穿有两个与第一底螺孔直径相等的第二底螺孔52。
本发明成型车刀,所述两个第一底螺孔之间的间距与两个第二底螺孔52之间的间距相等;所述侧螺栓8通过第一侧螺孔6和第二侧螺孔51,底螺栓7通过第一底螺孔和第二底螺孔52将副切刀刃5固定在凹槽4内。
本发明的有益效果是:
本发明可以根据台阶尺寸和数量的不同,将一个或多个副切刀刃安装在对应的凹槽内,加工台阶轴时,就能与主切刀刃同时工作,能够一次性将尺寸较小的台阶轴加工出来,生产效率高。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是副切刀刃的立体图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的成型车刀,包括刀柄1,所述刀柄1的前端设有刀头2,刀头1和刀柄1之间还设有斜过渡段,所述刀头2的顶部设有主切刀刃3,所述主切刀刃3下方的刀头2前端端部开有若干凹槽4,其中一个或多个凹槽4内安装有副切刀刃5,所述副切刀刃5通过侧螺栓8和底螺栓7固定在凹槽4内。所述每个凹槽4对应的刀头2两侧的外壁上均开有第一侧螺孔6,刀头2的底部还朝上开有两个第一底螺孔,第一底螺孔穿过所有凹槽4。
如图3所示的副切刀刃,所述副切刀刃5的侧面贯穿有一个与第一侧螺孔6直径相等的第二侧螺孔51,底部朝上贯穿有两个与第一底螺孔直径相等的第二底螺孔52。所述两个第一底螺孔之间的间距与两个第二底螺孔52之间的间距相等;所述侧螺栓8通过第一侧螺孔6和第二侧螺孔51,底螺栓7通过第一底螺孔和第二底螺孔52将副切刀刃5固定在凹槽4内。
本发明可以根据台阶尺寸和数量的不同,将一个或多个副切刀刃安装在对应的凹槽内,加工台阶轴时,就能与主切刀刃同时工作,能够一次性将尺寸较小的台阶轴加工出来,生产效率高。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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