[发明专利]具有高阻燃耐候性能的PC和PET共混合金材料在审
申请号: | 201310635410.9 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN104672869A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 马剑飞;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 青岛佳亿阳工贸有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/42;C08K5/20;C08J3/22 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266555 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 阻燃 性能 pc pet 混合 材料 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种具有高阻燃耐候性能的PC和PET共混合金材料。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种性能优良的非结晶热塑性工程塑料,它具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点,但是PC的熔体粘度大,流动性差,耐溶剂性差,并且对缺口敏感。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种半透明结晶型热塑性聚酯,具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,但缺点是缺口冲击强度低,耐水解性差,成型收缩率大。因此,PC和PET共混合金材料既具有PC刚性和耐热性,又具有PET的耐溶剂性,而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。但PC和PET两者的相容性不好,力学强度较差,阻燃性不高,而且在生产、贮存和使用过程中容易老化,从而大大限制了其作为工程塑料的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高阻燃耐候性能的PC和PET共混合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:具有高阻燃耐候性能的PC和PET共混合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、PET 20%~30%、填充剂2%~10%、磺酸盐阻燃剂0.05%~0.1%、耐候剂0.5%~2%、偶联剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%、增容剂1%~3%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~0.9dL/g。
所述的填充剂为重质碳酸钙、二氧化硅、滑石粉、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维中的一种。
所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、二苯基砜基磺酸钾、2,4,5-三氯苯磺酸钠、三氟甲基磺酰钾胺中的一种。
所述的耐候剂为苯并三唑类紫外线吸收剂UV-327或二苯甲酮类紫外线吸收剂UV-531。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)。
所述的增容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)。
上述的具有高阻燃耐候性能的PC和PET共混合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,填充剂在60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的填充剂和偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌15~40分钟,得到表面活化处理的填充剂,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PET、磺酸盐阻燃剂、耐候剂、润滑剂,分别加入高速混合机中,使一起搅拌2~10分钟后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得阻燃耐候母粒,待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)制得的阻燃耐候母粒加入高速混合机中,同时加入步骤(2)得到的表面活化处理的填充剂,以及加入按重量配比称取的抗氧剂、增容剂,使一起搅拌3~15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用制备以PET为载体的阻燃耐候母粒、再用于改性PC的方法所制得的PC和PET共混合金材料,在兼具有PC、PET各自优良性能的同时,具有良好的阻燃性能和耐候性能,而且阻燃性能高效、无卤、环保和符合UL94 V-0等级,同时添加填充剂大大提高了其合金体系的强度、刚度及热稳定性等,而且降低了成本。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
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