[发明专利]一种高速高效鱼片脱水机的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及罐头加工设备技术领域，特别涉及一种高速高效鱼片脱水机的制造方法。

 

背景技术：

   目前，水产加工行业，对鱼片处理时会有血水及清洗水渗出，鱼片中残留水份及血水，会影响产品的外观及品质，甚至导致产品腐败变质。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够最大限度的将鱼片中残留的水份及血水甩出沥干，减少处理后的鱼片出现渗水渗血的现象发生，结构紧凑的一种高速高效鱼片脱水机的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够最大限度的将鱼片中残留的水份及血水甩出沥干，减少处理后的鱼片出现渗水渗血的现象发生，结构紧凑的一种高速高效鱼片脱水机的制造方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高速高效鱼片脱水机的制造方法，其中，包括如下步骤：

A、转筒为直径为3m,高0.8m的圆筒状结构，筒壁一周焊接固定滤网，转筒上部套接固定有转桶盖，转筒盖直径为3.4m高度为10cm的圆盘式结构，转筒圆心中部下端焊接固定有转轴，转轴为长度为1.5m，轴径为15cm的钢管结构，转轴下端安装旋转电机，转轴与旋转电机输出轴套接连接，旋转电机与转筒之间的转轴上部靠近转筒底部的转轴上，焊接固定导流罩，导流罩为一倒扣漏洞形钢板结构，导流罩上端与转轴焊接固定，导流罩下端焊接集水槽，集水槽一侧壁上端与导流罩下端焊接固定，集水槽另一侧壁上端与外罩下端焊接固定，外罩为一直径为3.2m,高度为1.7m，四周侧壁的厚度为5cm的圆环形结构，外罩左、右两侧壁底部分别焊接左支柱与右支柱，左支柱与右支柱分别与外罩左、右两侧壁底部焊接固定。

B、外罩左、右两侧壁上部分别距左支柱上端及右支柱上端3m位置，分别穿插有左风管、右风管，左风管与右风管的管径均为60cm，左风管与右风管水平穿过外罩左、右两侧壁上端，一端悬置于外罩内壁与转筒之间的缝隙之中，另一端悬置于外罩外侧，在左风管与右风管悬置于外罩外侧的端口处，分别套结固定左风机与右风机，左风机与右风机下部分别焊接固定有左风机支柱与右风机支柱，左风机支柱与右风机支柱下端垂直于地面。

经此方法制得的一种高速高效鱼片脱水机，包括左风机、左风管、外罩、转桶盖、转筒、右风管、右风机 、集水槽 、导流罩、旋转电机及转轴，其中，所述转筒筒壁为滤网，转筒上部套接固定有转桶盖，转筒圆心中部下端焊接固定有转轴，转轴下端设置有旋转电机，转轴与旋转电机输出轴套接连接，旋转电机与转筒之间的转轴上部靠近转筒底部的转轴上，焊接固定有导流罩，导流罩上端与转轴焊接固定，导流罩下端设置有集水槽，集水槽一侧壁上端与导流罩下端焊接固定，集水槽另一侧壁上端与外罩下端焊接固定，外罩左、右两侧壁底部分别设置有左支柱与右支柱，左支柱与右支柱分别与外罩左、右两侧壁底部焊接固定。

所述外罩左、右两侧壁上部靠近上端位置，分别穿插有左风管、右风管，左风管与右风管水平穿过外罩左、右两侧壁上端，一端悬置于外罩内壁与转筒之间的缝隙之中，另一端悬置于外罩外侧，在左风管与右风管悬置于外罩外侧的端口处，分别套结固定有左风机与右风机，左风机与右风机下部分别焊接固定有左风机支柱与右风机支柱，左风机支柱与右风机支柱下端垂直于地面。

本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够最大限度的将鱼片中残留的水份及血水甩出沥干，减少处理后的鱼片出现渗水渗血的现象发生，结构紧凑。具体为：

本发明首先将旋转电机、左风机及右风机电源与外部电源连接；打开转筒上部的转桶盖，将洗净切好的鱼片，放置进转筒内部，盖上转桶盖；启动旋转电机、左风机及右风机电源，使旋转电机转动，传动给转轴，使转轴转动，进而带动转筒旋转，使左风机及右风机开始鼓风，开始向左风管及右风管送入高速气流，高速气流吹向转筒筒壁上的滤网；在左风机及右风机共同送风及转轴转动的带动下，使转桶内部的洗净切好的鱼片中的水分在离心力及气流作用下迅速失去水分及鱼片中的血水；鱼片中的水份及血水由滤网甩出，喷溅到外罩或导流罩上，血水及水份沿外罩内壁及导流罩，在重力作用下，汇集在集水槽内。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够最大限度的将鱼片中残留的水份及血水甩出沥干，减少处理后的鱼片出现渗水渗血的现象发生，结构紧凑的目的。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：