[发明专利]高抗冲高流动高阻燃PC复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高抗冲高流动高阻燃PC复合材料。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为一种性能良好、用途广泛的工程塑料，广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域。但它也存在一些缺陷，如加工性能较差，易应力开裂，缺口冲击和低温韧性差，阻燃性能不高（氧指数为21%～24%），流动性较差等，大大限制其应用。因此，对PC进行功能改性是非常有必要的，以达到改善性能和拓大其应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高抗冲高流动高阻燃PC复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高抗冲高流动高阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～80%、增韧剂5%～15%、增强剂5%～15%、磺酸盐阻燃剂0.05%～0.1%、抗滴落剂0.1%～1%、耐水解剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述的增韧剂为橡胶改性接枝共聚物，优选丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物改性接枝共聚物（MBS）中的一种。

所述的增强剂为有机蒙脱土、纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、玻璃纤维中的一种，其表面经偶联剂处理过，所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。

所述的磺酸盐阻燃剂为苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）、三氯苯磺酸钠（STB）、全氟丁基磺酸钾（PPFBS）中的一种。

所述的抗滴落剂为AS包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE质量分数在50%～80%。

所述的耐水解剂为双酚A双缩水甘油醚。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

所述的润滑剂为TAS-2A、PETS、TAF中的一种。

上述的高抗冲高流动高阻燃PC复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组成，加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的高抗冲高流动高阻燃PC复合材料。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC复合材料具有高抗冲、高阻燃、高硬度和良好流动性，而且稳定性好，电性能及耐化学品性能优良，可广泛应用于电子电器、汽车、光学仪表等领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高抗冲高流动高阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂77%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）10%、表面经钛酸酯偶联剂处理的纳米碳酸钙10%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）0.1%、抗滴落剂0.5%、双酚A双缩水甘油醚1.2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.4%、TAS-2A 0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的抗滴落剂为AS包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE质量分数在50%～80%。

制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组成，加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的高抗冲高流动高阻燃PC复合材料。

实施例2：

一种高抗冲高流动高阻燃PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂72%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物改性接枝共聚物（MBS）15%、表面经硅烷偶联剂偶联剂处理过的有机蒙脱土10%、三氯苯磺酸钠（STB）0.1%、抗滴落剂0.5%、双酚A双缩水甘油醚1%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.4%、PETS 1%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的抗滴落剂为AS包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE质量分数在50%～80%。

制备方法：（1）、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组成，加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的高抗冲高流动高阻燃PC复合材料。