[发明专利]一种采煤机截齿油淬后除油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除油工装，具体涉及一种采煤机截齿油淬后除油装置。

背景技术

采煤机和掘进机截齿由于长时间的使用而磨损或者失效，所以采用焊接堆焊的方法修复，但由于截齿的硬度要求较高，所以采用特殊的耐磨焊丝焊接，并且焊后需要经过热处理来提高硬度。

煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40一45HRC,冲击韧性不小于冲击韧性不小于49)几m,。在生产过程中,截齿刀体材料应通过处理达到或超过要求规定的力学性能指标。42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬+360一400℃回火。

由于截齿的数量较多，个体较小，且截齿的形状不规则。表面需要进行除油处理的工作量较大，常规的除油方法是：1、使用棉纱进行擦拭，速度较慢，而且擦拭的除油效果不佳；2、使用清洗剂进行冲刷，清洗剂除油的效果可以，但是浪费比较严重；3、侵泡除油的方法，清洗剂的浓度调节复杂，并且费时。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种采煤机截齿油淬后除油装置，该装置能够在人的配合下能够快速、简洁的完成对截齿表面的除油，除油效果明显，且其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本较低低，便于推广使用。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种采煤机截齿油淬后除油装置，包括支撑架2，置于支撑架2上的装砂桶1，带动装砂桶1旋转的电动机3，电动机3的主传动轮4通过皮带5和装砂桶1上的从传动轮6连接，对截齿除油时，将细沙和截齿装入装砂桶1中，通过电动机3带动装砂桶1旋转，在旋转的过程中通过细沙除去截齿上的油。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理。

2、本发明通过设置电动机代替人力手工翻转操作，简单方便，转动的截齿和干燥的细沙，使截齿的任何角度都能得到好的除油效果，操作简单难度底;

3、本发明代替了人力清洗，工作起来更加顺畅，提高了工作效率;

4、本实用采用干沙清除油污，构思新颖。

5、本发明加入了溶化油污的溶剂有效快捷的提高了工作效率。

6、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，该装置能过快速有效的达到除油的效果，代价较低。而且便于操作，可进行推广实用。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。

如附图所示，本发明一种采煤机截齿油淬后除油装置，包括支撑架2，置于支撑架2上的装砂桶1，带动装砂桶1旋转的电动机3，电动机3的主传动轮4通过皮带5和装砂桶1上的从传动轮6连接，对截齿除油时，将细沙和截齿装入装砂桶1中，通过电动机3带动装砂桶1旋转，在旋转的过程中通过细沙除去截齿上的油。

使用时，将装砂桶1的阀门打开，倒入装砂桶1/4体积的细沙，再将刚30个淬火的截齿放入装砂桶1中，关闭阀门，打开电动机，使装砂桶1转动，在转动的过程中，细沙会除去截齿上的油，大约20分钟后，油污能够清理干净。关闭电动机，将阀门打开，把细沙和截齿一起倒出，取出截齿即可。如果有更多截齿，则用同样的步骤即可。

本发明针对于所有型号的截齿和截齿的任何表面的除油，电动机通过皮带轮传动。带动装有截齿和细沙的装砂桶转动，在转动的过程中细沙和截齿通过接触搅拌，把表面的油污全部分散到细沙里，达到除油的效果。