[发明专利]错位往复式排料装置和具有其的气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及有机物料处理领域，尤其是涉及一种错位往复式排料装置和具有其的气化炉。

背景技术

现有的有机物料裂解气化炉底部的排料阀排料不均匀、且无法控制单位时间的排料量或单次的排料量，控制不精确。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种排料控制精确的错位往复式排料装置。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述错位往复式排料装置的气化炉。

根据本发明第一方面实施例的一种错位往复式排料装置，用于设在气化炉中出料仓的出料口下方，包括：固定组件，所述固定组件具有上下贯通的第一排料口，所述第一排料口与所述出料口错开；排料板，所述排料板可移动地连接在所述第一排料口处以打开或关闭所述第一排料口；以及移动组件，所述移动组件具有上下贯通的第二排料口，所述移动组件可移动地设在所述固定组件的上方以使所述第二排料口在对应于所述出料口的第一位置和对应于所述第一排料口的第二位置之间变换，所述第二排料口的尺寸不小于所述出料口的尺寸。

根据本发明实施例的错位往复式排料装置，可以做到分层均匀排料，且可以精确地控制单次的排料量和单位时间内的排料量，从而对排料可以实现精确控制。而且，该气化炉的适用范围广，可以适用于各种有机物料。

根据本发明的一个实施例，所述移动组件上具有滑轮，所述固定组件上具有水平延伸的滑轨，所述滑轮在所述滑轨上滑动以使所述移动组件相对于所述固定组件移动。由此，制造简单、且移动组件和固定组件之间的相对运动可以控制得较为准确。

可选地，所述滑轮包括水平间隔开的多个。

根据本发明的一个实施例，所述错位往复式排料装置还包括：第一气缸，所述第一气缸的推杆与所述移动组件连接以驱动所述移动组件移动。由此实现了移动组件相对于固定组件的移动，而且通过控制第一气缸的推杆行进量，可以控制移动组件的移动距离。

根据本发明的一个实施例，所述固定组件上表面具有第一挡料板，所述第一挡料板与所述第一排料口相邻，其中所述第二排料口位于所述第二位置时所述第一挡料板位于所述第二排料口正下方。这样，第二排料口位于第二位置时，第二排料口和第一挡料板形成的空间可以将物料充分保持而阻止下落。

可选地，所述固定组件上位于所述第一排料口和所述第一挡料板两侧的上表面上设有第一密封带。

根据本发明的一个实施例，所述移动组件上表面具有第二挡料板，所述第二挡料板与所述第二排料口相邻，其中所述第二排料口位于所述第一位置时所述第二挡料板位于所述出料口的正下方。

这样，当第二排料口位于第一位置时，出料口和第二挡料板形成的空间可以将物料充分保持而阻止下落，以便于在移动组件移动至使得第二排料口位于第二位置时可将第二排料口容积内保持的物料落下，从而实现了精确排料的控制。

可选地，所述移动组件上位于所述第二排料口和所述第二挡料板两侧的上表面上设有第二密封带。

可选地，所述第一挡料板的长度大于所述第二挡料板的长度。

根据本发明的一个实施例，所述第二排料口的尺寸等于所述出料口的尺寸。

根据本发明的一个实施例，所述错位往复式排料装置还包括：下平板，所述下平板适于在所述出料仓的出料口处环绕设置。

根据本发明的一个实施例，所述排料板可枢转地设在所述第一排料口的底部。

可选地，所述错位往复式排料装置还包括：第二气缸，所述第二气缸的推杆与所述排料板的一端连接以驱动所述排料板枢转。由此实现了排料板相对于第一排料口的枢转以打开或关闭第一排料口，而且通过控制第二气缸的推杆行进量，可以控制排料板的开度，从而也可以控制排料量。

根据本发明的另一个实施例，所述排料板可平移地设在所述第一排料口的底部。

根据本发明实施例的错位往复式排料装置，不但可以做到均匀、分层排料，而且还可以精确控制单次排料量和单位时间内的排料量。另外，还可以实现整个排料过程的全自动控制。

根据本发明第二方面实施例的一种气化炉，包括：炉体，所述炉体的底部具有出料仓，所述出料仓的底部具有出料口；根据本发明第一方面实施例的错位往复式排料装置，所述排料装置设在所述出料口下方。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：