[发明专利]一种用于去除和回收液相汞的吸附剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种用于去除和回收液相汞的吸附剂，其特征在于，该吸附剂为负载在吸附剂载体上的纳米吸附剂，所述的纳米吸附剂在吸附剂载体上的负载量1～50wt％。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂，其特征在于，所述的纳米吸附剂为金属硫化物或金属硒化物纳米吸附剂。

3.根据权利要求1所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂，其特征在于，所述的吸附剂载体为具有大的比表面积和孔容的材料，包括氧化铝、硅藻土、分子筛、凹凸棒土、沸石或活性炭等。

4.一种如权利要求1所述的用于去除和回收液相汞的吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、选取吸附剂载体；

第二步、配置高浓度的纳米吸附剂溶液；

第三步、将吸附剂载体浸渍于高浓度的纳米吸附剂溶液中，并通过搅拌纳米吸附剂溶液使其与吸附剂载体充分接触，利用静电引力或化学附着吸引大量纳米吸附剂进入吸附剂载体的孔道内并负载于其表面；

第四步、待到吸附剂载体与纳米吸附剂溶液混合1-3h后，通过过滤将吸附剂载体从纳米吸附剂溶液中分离出来，并于室温下干燥，得到吸附剂。

5.根据权利要求4所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的高浓度的纳米吸附剂溶液是指由锌、铁、铝、钛、锰、钙等无害金属中的一种或几种金属硫化物或硒化物所配置成的纳米吸附剂溶液，其浓度范围是0.1-10.0mol／L。

6.根据权利要求4所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂的制备方法，其特征在于，第三步所述的搅拌的速度为60转／分-300转／分。

7.根据权利要求4所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的干燥的温度为15～30℃，将干燥后的吸附剂载体100-250℃下煅烧0.1-2.0h，形成稳定的纳米除汞吸附剂。

8.一种如权利要求1所述的用于去除和回收液相汞的吸附剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将制备好的纳米除汞吸附剂制作成过滤层对含汞离子的废液进行过滤处理，利用材料上的金属离子与汞离子的交换，将液相中的汞离子吸附到吸附剂上，达到液相除汞的目的；b.当过滤后的废液中汞含量达到一定值，即对纳米除汞吸附剂过滤层进行更换，并通过特殊的处理手段将吸附在吸附剂上的汞进行解吸和回收。

9.根据权利要求8所述的一种用于去除和回收液相汞的吸附剂的使用方法，其特征在于，所述的含汞离子的废液以0.05-0.5m／s的流速通过由纳米除汞吸附剂制成的过滤层，废液在过滤层中的停留时间为10-120s；当过滤后的废液中汞含量达到相关排放标准限值的80-95％，即需要对纳米除汞吸附剂过滤层进行更换，更换下来富集大量汞的纳米除汞吸附剂在500-800℃温度下煅烧，将生成的硫化汞解吸出来，并将解吸出来的汞蒸汽在零下20-50℃温度下冷凝回收。