[发明专利]一种轻量级信息共享的供应链库存优化方法

说明书

技术领域

本发明涉及供应链库存优化控制的研究和实践技术领域，具体为一种轻量级信息共享的供应链库存优化方法。

背景技术

全球经济一体化环境下的竞争迫使企业必须充分利用外部资源快速响应市场需求，实施供应链管理，降低供应链管理成本，实现链上企业的“双赢”。在供应链成本中，库存成本约占总成本的30%，优化库存控制成为降低供应链管理成本的一个核心关键问题。

目前，国内外学者、企业主要从库存管理方法和需求模式方面以信息技术为手段进行供应链库存优化控制的研究和实践。其目标是通过企业间的协作和信息共享，上下游企业联动确定最优订货点和经济订货量，避免传统方式下买卖双方均维持一定不必要库存量带来的资金浪费。在库存管理方法方面，主要有供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI），联合库存管理（Jointly Managed Inventory，JMI）、协同规划、预测和补给（Collaborative Planning，Forecast and Replenishment，CPFR）三种。这三种方法的优点在于供应链上各企业间需求信息的高度共享，能够较准确的预测各级库存量，缺点是完全信息共享，不能较好的满足企业信息隐私的要求，且统一或独立的管理系统及信息化成本较高。美国专利商标局公开的第2003023503号专利名为“供应商管理库存方法及系统”、中华人民共和国国家知识产权局公开的第CN 1553386A号专利名为“供应商管理库存系统及方法”是较为典型的应用。这两个专利均基于网络环境由供应商管理库存系统，包括一个卖主系统、一个买主系统和一个将两个系统连接起来的外部网络，基本思想是当买主库存降至某一水平时，系统产生报警信号并发至买主服务器，其通过外部网络将需求信息发给卖方主系统，卖方从自身仓库提取所需物料及时供给买方。相同之处在于两者都能明显降低了库存，不同之处在于前者的卖主承担了较多的库存成本和管理存本，且卖方发生缺货时不能同时减少买卖双方的库存管理负担。

在需求模式方面，主要包括确定性需求和不确定性需求两种。确定性需求的提前期、再订货点和经济订货量一般固定或能由一个确定的函数表达式来描述。因消费者的需求是变动的，确定性需求往往只有在特殊供应链环境下使用，不具备普适性。对于不确定需求，现有的技术往往是根据具体供应链环境将需求和提前期服从某种概率分布函数、含有随机变量或均值方差、随机时间序列等。从现有的研究和技术来看，使用泊松分布来描述供应链需求过程具有一定的优势：首先，实际需求过程中的需求行为与泊松过程非常相似，需求来源于散布在一个大区域的消费者，并且消费者到达及需求量是零散的、小量的、几乎是相互独立的，用泊松分布近似这样一个过程是合理的；其次，由泊松分布的性质可知需求过程是一个稳态的、独立增量的过程，同时泊松分布只有λ唯一的参数，在此基础上建立库存模型易于计算和分析。

订货点和经济订货量确定以后，库存盘点周期是需求模型设计要解决的一个重要参数，目前库存控制技术主要有连续性盘点和周期性盘点两种策略。连续性检查要求对供应链上各级库存进行连续的检查，当库存量降低到订货点时，即向上游企业发出补货请求，补货量为固定值或补齐到最大库存。周期性检查则是按照一个固定的盘点时间间隔周期性的检查供应链上各级库存情况，并与订货点比较后决定是否补货。对于连续性补货而言，存在大量无用的库存量未到订货点的盘点，浪费了大量的人力、物力和财力，增加了供应链管理成本，且随着供应链及库存规模线性增加。而周期性检查策略则存在未到盘点时间已经缺货的可能，增加了缺货成本。

纵观现有的供应链库存控制策略和技术，主要存在以下几点问题：

 1、过于强调链上企业间的高度信息共享，忽视了企业信息隐私的诉求及分散、独立的本质特性，开发轻量级信息共享的供应链库存控制方法和技术成为一种渴求；

 2、信息化成本较高，企业难于承受，且容易产生“信息孤岛”，加大企业的管理难度。供应链管理强调企业间的协作和信息共享，这一要求主要由各种信息化手段来实现。现有的供应链库存控制技术无论采用哪种库存管理方法，各级库存一般都需要有服务器、库存管理系统，甚至连接同一供应链不同企业系统或不同供应链库存系统的中间件，这无形中加大了企业供应链管理成本，不同供应链的库存系统形成彼此隔绝的“信息孤岛”，需要投入更多的人力、无力和财力进行管理。