[发明专利]一种用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工过程中使用的铣刀，特别涉及一种弹性铣刀。 

背景技术

在机械加工过程中，铣削加工可以获得平面、台面、沟槽等，根据工件结构不同，采用的方法和刀具各不相同。但是，这些刀具具有一个共同点，即刀杆都是刚性的。在切削过程中，高速旋转的刚性工件与刚性刀具直接硬切入，瞬间会产生很大的力，导致工件、车刀振动，加工螺纹、蜗杆时还会出现“扎刀”现象。为了克服这种现象，现有技术在工艺上采取各种改进措施，如使用中心架增强工件强度、增大刀杆尺寸、合理选择切削深度等。但是，上述这些方法只能缓解“扎刀”现象而不能从根本上消除该现象，尤其是加工导程较大的螺纹和蜗杆时，“扎刀”现象一直难于克服，直接影响加工进度和产品质量。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种弹性铣刀。 

本发明解决上述技术问题的技术方案如下： 

技术领域 

本发明属于煤矿井下设备领域，特别是涉及一种煤矿井下综采工作面与输送机配合使用的清煤装置。 

背景技术 

目前，煤矿井下输送机下方的淤煤大都由人工进行清理，由于机头架储带仓运转部位多、空间狭小，所以很多情况下只能用高压水进行冲洗，以致大量的污水流入翻井和运输系统，不但影响煤炭质量，更严重的是造成翻井捅仓等重大安全隐患。因此，迫切需要解决输送机机头架储带仓机械清煤问题，以减轻职工劳动强度保障安全生产。 

发明内容 

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置，具体技术方案为，所述清煤装置5由清煤刮板运输机1、传动装置2和液压泵3组成，所述淸煤刮板运输机1安装在所述井下皮带运输机6的机头仓架顶部，所述传动装置2和液压泵3连接在一起，并且安装在所述皮带运输机6机头仓架的下部。 

进一步地，所述清煤刮板运输机1可根据煤矿井下皮带输送机6的型号、淸煤刮板运输机1的使用效果以及工作面生产能力、煤炭含水状况等条件进行选择。 

进一步地，所述清煤刮板运输机1为小型刮板运输机。 

进一步地，所述传动装置2为液压马达。 

进一步地，所述传动装置2为双曲电机减速箱驱动方式。 

本发明所取得的技术效果为：能够高效地解决综采工作面大功率输送机机头仓架下淤煤清理问题，而且本发明煤矿井下输送机清煤装置结构简单、可靠，投入成本低，操作人员仅需要远端控制操作阀，就能够在正常生产过程中随时进行清理作业，并且投入使用后维护工作量极小，基本实现免维护功能，为工作面实现安全高效生产提供了保障。 

附图说明

图1为本发明用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置结构示意图。 

图2为本发明用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置中清煤刮板运输机放大后的结构示意图。 

图3为本发明用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置的使用状态示意图。 

附图中标记分述如下：1淸煤刮板运输机、2传动装置、3液压泵、4翻井、5清煤装置、6皮带输送机、7电源线、8井下运输轨道。 

具体实施方式

本发明提供了一种用于与煤矿井下输送机配合使用的清煤装置，具体技术方案为，所述清煤装置5由清煤刮板运输机1、传动装置2和液压泵3组成，所述淸煤刮板运输机1安装在所述井下皮带运输机6的机头仓架顶部，所述传动装置2和液压泵3连接在一起，并且安装在所述皮带运输机6机头仓架的下部。 

所述清煤刮板运输机1选择没有严格的要求，可根据煤矿井下皮带输送机6的型号、淸煤刮板运输机1的使用效果以及工作面生产能力、煤炭含水状况等条件进行选择，一般情况下，可根据各矿设备现状选已有机型的小型刮板运输机。所述清煤装置5在安装过程中，输入扭矩的设置也是本发明的另一个技术关键。根据发明人的研究测算，槽宽、刮板运输机长度1及其输出扭矩的存在下述对应关系。 

表1槽宽、淸煤刮板运输机安装长度及其输出扭矩的对应关系