[发明专利]一种背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，窄边框结构设计的液晶显示器越来越流行。液晶显示器可以采用发光二极管（Light Emitting Diode，简称：LED）或冷阴极荧光灯管（Cold Cathode Fluorescent Lamp，简称：CCFL）作为其背光源，主要包括侧光式和直下式两种。其中，侧光式背光源中，多个点光源相邻设置在一条直线上，直下式背光源中，多个点光源均匀排布在一个平面上。为了防止在背光源的搬运、组装过程中产生光学膜片移动、脱落等现象，需要设计光学膜片固定结构。

现有技术中，光学膜材的固定一般是在垂直于膜材的方向上通过膜材固定卡钩进行定位的，由于在垂直膜材方向上增加了膜材固定结构，使得边框的宽度增加，而且，如果边框较窄就无法在垂直膜材的方向进行定位，增加了窄边框设计的难度。

发明内容

本发明的实施例提供一种背光模组及显示装置，解决了在垂直膜材方向进行膜材固定时，由于边框很窄无法进行定位的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种背光模组，包括：

背板；

设置于所述背板上方的膜材，所述膜材包括弯折部；以及

设置于所述背板的至少一个侧面上的至少一个膜材固定结构，所述膜材的弯折部通过所述膜材固定结构固定于所述背板上。

所述膜材的弯折部设置有至少一个开孔，所述膜材固定结构处于所述开孔中。

所述背板的至少一个侧面上设置有至少一个镂空区域，所述膜材固定结构通过所述镂空区域将所述膜材固定在背板上。

所述膜材固定结构为螺钉，所述螺钉处于所述膜材的一个镂空区域中，所述镂空区域内侧设置有与所述螺钉相适配的螺纹。

所述背板的至少一个侧面上设置有至少一个凸起，所述膜材固定结构为弹性卡扣，所述弹性卡扣的一侧设置有与所述凸起相适配的凹槽，所述背板的至少一个侧面边缘上的一个凸起处于所述凹槽中。

若所述膜材的厚度小于等于0.3mm，则所述膜材的弯折部具有冲压形成的断续相间的折痕线结构。

若所述膜材的厚度大于0.3mm，则所述膜材的弯折部的部分材料被切除。

所述背光模组，还包括：

设置于所述背板和所述膜材之间的胶框。

所述背板的至少一个侧面上设置有多个膜材固定结构，所述膜材的弯折部设置有至少一个开孔，所述多个膜材固定结构处于所述开孔中。

本发明实施例提供一种显示装置，包括液晶面板和背光模组，所述液晶面板固定在所述背光模组出光面上，所述背光模组为具有上述任意特征的背光模组。

本发明实施例提供一种背光模组及显示装置，包括背板；设置于所述背板上方的膜材，所述膜材包括弯折部；以及设置于所述背板的至少一个侧面上的至少一个膜材固定结构，所述膜材的弯折部通过所述膜材固定结构固定于所述背板上。本方案中通过在背板的侧面进行膜材固定，省略了膜材在正面固定时所占用的空间，实现模块窄边框的设计，同时避免了光学膜材固定不良和显示装置边缘光学不良的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的背光模组固定结构示意图一；

图2为本发明实施例的背光模组固定结构示意图二；

图3为本发明实施例图2中A-A向截面图；

图4为本发明实施例的背光模组固定结构示意图三；

图5为本发明实施例的背光模组固定结构示意图四；

图6为本发明实施例图5中B-B向截面图；

图7为本发明实施例膜材切除部分结构示意图；

图8为本发明实施例的显示装置结构示意图。

图中各元件为：1、背光模组；10、背板；11、膜材；12、膜材固定结构；13、胶框；14、铁框；100、背板侧面的镂空区域；101、背板侧面的凸起；110、膜材弯折部；111、膜材边缘的开孔；112、膜材弯折区域的切除部分；120、螺钉；121、弹性卡扣；1210、弹性卡扣上的凹槽。

具体实施方式