[发明专利]一种废液除汞吸附剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种废液除汞吸附剂，其特征在于，该吸附剂为吸附剂载体浸渍于金属硫化物或金属硒化物纳米吸附剂反应前驱体溶液中反应进行反应制得，其中纳米吸附剂在吸附剂载体上的负载量为1～50wt％。

2.根据权利要求1所述的一种废液除汞吸附剂，其特征在于，所述的吸附剂载体为具有大的比表面积和孔容的材料，包括氧化铝、硅藻土、分子筛、凹凸棒土、沸石或活性炭等。

3.一种如权利要求1所述的废液除汞吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、选取吸附剂载体；

第二步、配置金属硫化物或硒化物纳米吸附剂的反应前驱体溶液；

第三步、将吸附剂载体浸渍于金属硫化物或金属硒化物纳米吸附剂的反应前驱体溶液中，调节反应温度为30～100℃，使吸附剂载体与反应前驱体液混合1-3小时，利用反应前驱体的反应生成金属硫化物或金属硒化物纳米吸附剂并沉积在吸附剂载体的表面；

第四步、通过过滤将吸附剂载体从反应前驱体溶液中分离出来，并放置于室温下干燥，得到除汞吸附剂。

4.根据权利要求3所述的一种废液除汞吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的金属硫化物或硒化物纳米吸附剂的反应前驱体溶液为金属反应前体、硫或硒反应前体和有机配体配制而成的混合液，该混合液中金属反应前体的浓度为0.1-10.0mol/L，硫或硒反应前体的浓度为0.1-10.0mol/L，有机配体的浓度为0.1-10.0mol/L。

5.根据权利要求4所述的一种废液除汞吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的金属反应前体包括锌、铁、铝、钛、锰、钙的金属盐或金属氧化物；所述的硫或硒反应前体包括硫、硒单质或化合物；所述的有机配体包括多元醇、有机胺、巯基化合物或有机酸。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种废液除汞吸附剂的制备方法，其特征在于，所述的反应前驱体溶液为有机溶液体系或pH值范围是2-14的水溶液体系。

7.根据权利要求3所述的一种废液除汞吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的干燥的温度为15～30℃，将干燥后的吸附剂载体在100-250℃进行煅烧，形成稳定的除汞吸附剂。

8.一种如权利要求1所述的废液除汞吸附剂去除及回收废液中汞的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将制备好的除汞吸附剂制作成过滤层对含汞离子的废液进行过滤处理，利用材料上的金属离子与汞离子的交换，将液相中的汞离子吸附到吸附剂上，达到液相除汞的目的；b.当除汞吸附剂上的汞含量达到一定值，即对除汞吸附剂过滤层进行更换，并将吸附剂上的汞进行解吸和回收。

9.根据权利要求8所述的一种废液除汞吸附剂的使用方法，其特征在于，所述的含汞离子的废液以0.05-0.5m/s的流速通过由除汞吸附剂制成的过滤层，废液在过滤层中的停留时间为10-120s；当过滤后的废液中汞含量达到相关排放标准限值的80-95％，即需要对除汞吸附剂过滤层进行更换，更换下来富集大量汞的吸附剂在600-800℃温度下煅烧，将生成的硫化汞解吸出来，并将解吸出来的汞蒸汽在零下20-50℃温度下冷凝回收。