[发明专利]聚酯特殊融着假捻加工丝及其制造方法和制成的编织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种消除斑感的聚酯低弹加工丝及其编织物。

背景技术

聚酯的不连续部分僵化低弹加工丝的编织物，例如：特开平8-100340号公报等所记载的假捻加工丝，其假捻方向捻区的直径和反方向捻区直径的比例，范围在0.7～1.0内，全体的融着变强、欠缺柔软感、没有像天然纤维那样的表面凹凸的感觉。还存在加工控制难，成本高等的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手感柔软，能加工出具有紧致感、砂砾感、镂空感织物的聚酯特殊融着假捻加工丝及其制造方法和制成的编织物。

本发明的技术解决方案是：

一种聚酯特殊融着假捻加工丝，其特征是：由部分融着的假捻方向捻区和部分融着的反方向捻区交替组成，假捻方向捻区长度为总丝长的比例为20.0~30.0%，假捻方向捻区的直径为反方向捻区直径的35~65%。

假捻方向捻区的平均长度为5mm以下,反方向捻区的融着度为50%~80%。

假捻方向捻区总纤度为22.0~220dtex，单丝纤度为0.3~5.0dtex。

一种聚酯特殊融着假捻加工丝的制造方法，其特征是：将聚酯未延伸丝通过第一罗拉后进入第一热箱加热，再依次经导入假捻器、第二罗拉、第二热箱、第三罗拉，得到产品；其中第一热箱中的温度为230~250℃；所述聚酯未延伸丝，其延伸后的单丝纤度不超过5旦尼尔。

一种聚酯特殊融着假捻加工丝制成的聚酯低弹加工丝编织物。

本发明的加工丝产品手感柔软，能加工出具有紧致感、砂砾感、镂空感织物。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明聚酯特殊融着假捻加工丝的一部分侧面形态图。

图2是本发明聚酯特殊融着假捻加工丝制造方法的概略工程图。

图3是反方向捻区融着情况示意图。

图中：1、假捻方向捻区；2、反方向捻区；3、假捻方向捻区(同一)；4、聚酯未延伸丝（原丝）；5、1罗拉；6、第1热箱；7、假捻器；8、走行丝；9、2罗拉；10、第2热箱；11、3罗拉；12、聚酯加弹加工丝；13、巻取筒。 

具体实施方式

本发明所述的聚酯低弹加工丝、具有基本的、所定的形态、由假捻方向捻区１和反方向捻区2混和存在而构成。假捻方向捻区1、经过假捻加工时的加热，因为有轻度融着假捻固定的部分、具有了编织物的 “砂砾感”的作用。反方向捻区2、也有融着和假捻加工丝一样、其带来了具有柔软的手感和小型皱纹纱效果的作用。本发明所涉及的聚酯低弹加工丝、由假捻方向捻区1、反方向捻区2所示的2个部分组成、由于这2部分的丝构成以及形态差的起因“斑点”分散，使用本发明所述的聚酯低弹加工丝考虑能带来编织物的表面均整作用。另外、本发明所涉及的聚酯低弹加工丝、除上述的假捻方向捻区和反方向捻区以外、其中间的形态部分等、若干、混在的部分没有限制。

另外、本发明所述的聚酯低弹加工丝的反方向捻区2的外直径和假捻方向捻区1的外直径没有太大差异的话，编织物的“斑感”能达到减轻的效果、关于反方向捻区的外直径的假捻方向捻区的外直径最好保持在35~65%的范围内。本发明所述的聚酯低弹加工丝、以聚对苯二甲酸乙二脂为主要成分、作为共重合丝和异形断面丝没有特别的限定。为了实现编织物独特的“紧致感”，就本发明的假捻方向捻区以及反方向捻区的平均长度以其个数的测定方法来详细说明。以50cm的聚酯低弹加工丝来随即抽样。以0.1ｇ/旦尼尔的张力，通过EIB-E（劳森-海默菲尔公司的型号LAWSON-HEMPHILL）进行测试。测定假捻方向捻区个数和长度、算测定值的平均值、换算成相当于丝长1ｍ中的假捻方向捻区长度的比例。还有、假捻方向捻区以及反方向捻区的外直径、利用数码电子显微镜（KEYENCE公司的超景深三维显微系统）根据所得的样品照片来测定。

从反方向捻区断面写真图中，分别区分独立的断面和融着在一起的断面，先准确数出独立断面的个数，用总断面个数减掉单独断面的个数即为融着在一起断面的个数，再用所得融着在一起断面的个数除以总断面个数的百分比即为融着度。