[发明专利]一种可逆锤式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及机械粉碎设备技术领域，特别是指一种可逆锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是冶金、矿山、建材、化工和电力等工业部门中细碎石灰石、煤或其它中等硬度以下脆性物料的主要粉碎设备之一；锤式破碎机主要由机壳、破碎板、锤体和传动轴组成，可以分为可逆式破碎机和不可逆式破碎机两种。不可逆式破碎机由于锤体在传动轴的带动作用下一直沿着一个方向旋转，则该方向所对应的破碎板和锤体端部等都会长时间受到磨损，磨损到一定程度后，即严重影响物料的粉碎效果，同时使破碎板和锤体等使用寿命大大缩短。现有的可逆锤式破碎机可以在机壳内自动实现顺时针转动或逆时针转动，大大降低了破碎机单侧零部件的磨损，提高了粉碎效果；但是，这种可逆锤式破碎机不论是顺时针转动还是逆时针转动时，破碎后的成品物料都只能是一种规格粒径的颗粒，无法满足用户的特殊需求，特别是不同的粒度需求。例如：在火力发电及煤化工等工业领域，很多用户一期工程中安装和使用了层燃炉，而在二期工程中安装和使用了循环流化床锅炉；由于这两种炉型对燃用煤的粒度要求是不同的，而且，受到安装空间的限制，无法再布置一台破碎机；因此，即需要一台能提供两种不同粒度的破碎机。

发明内容

本发明提出一种可逆锤式破碎机，解决了现有技术中锤式破碎机和可逆锤式破碎机只能生产一种粒径规格的颗粒而不能满足用户需求的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体内设有破碎板，所述破碎板内设有转子总成，所述转子总成中心为主轴，所述转轴总成以所述主轴为轴转动，所述主轴连接有可逆电机，所述破碎板和所述转子总成之间形成破碎腔，所述壳体顶部设有进料口，所述进料口与所述破碎腔连通；所述转子总成包括固定在所述主轴上的转盘和均匀悬挂在所述转盘上的锤体，所述破碎板包括第一破碎板和第二破碎板，所述第一破碎板连接有第一调节机构，所述第二破碎板连接有第二调节机构，所述第一破碎板包括第一破碎部和第一筛板部，所述第二破碎板包括第二破碎部和第二筛板部，所述第一筛板部筛孔的尺寸小于所述第二筛板部筛孔的尺寸。

本发明的破碎机由壳体顶部的进料口进料，进入壳体内的物料在破碎腔内在锤体的旋转力和破碎板的共同作用下进行破碎，合格的物料通过破碎板的筛板部卸出；锤体安装在转盘上，转盘在主轴的带动作用下以主轴为中心进行旋转，主轴连接可逆电机；电机逆时针转动时，物料在破碎腔的左侧被破碎并进行卸料，电机顺时针转动时，物料在破碎机的右侧被破碎并进行卸料；通过在机壳的左右两侧安装筛孔大小不同的筛板部，使电机正转和反转时所破碎的颗粒粒径不同，从而实现了一机两用即一台破碎机生产两种不用规格的物料的目的，为用户解决了对多种不同规格物料的需求难题，打破了厂区受到扩建限制的局限，填补了我国破碎设备领域的空白。

作为一种优选的实施方案，所述第一调节机构包括穿过所述第一破碎板上部的铰接轴，还包括设置在所述壳体上并与其螺纹配合的螺栓，所述螺栓顶靠于所述第一破碎板的下部；所述第二调节机构包括穿过所述第二破碎板上部的铰接轴，还包括设置在所述壳体上并与其螺纹配合的螺栓，所述螺栓顶靠于所述第二破碎板的下部。在铰接轴的作用下，第一破碎板和第二破碎板分别挂置在壳体内，在破碎板下部的螺栓的作用下，可以调整破碎板与锤体之间的距离，即破碎腔的宽度，从而配合筛板部和锤体转速而得到所需要的颗粒粒径大小；这种调节机构结构简单，调节方便。

作为一种优选的实施方案，所述第一破碎板和所述第二破碎板均呈半圆筒型，分别位于所述机壳内的左侧和右侧。壳体内左侧设置第一破碎板，壳体内右侧设置第二破碎板，在破碎部的破碎作用和筛板部的筛分作用下，小粒径的颗粒在电机逆时针转动时，从第一破碎板卸出；大粒径的颗粒在电机顺时针转动时，从第二破碎板卸出；从而满足用户对不同粒径颗粒的需求。

作为一种优选的实施方案，所述第一破碎部和所述第二破碎部分别为所述第一破碎板和所述第二破碎板的上半部分，其上均设有横向破碎条；所述第一筛板部和所述第二筛板部分别是所述第一破碎板和所述第二破碎板的下半部分，其筛孔均呈长条型，所述筛孔均匀排列，相邻两排所述筛孔错列布置。破碎部不设孔，主要是通过破碎条和锤体的共同作用，使颗粒在破碎部中进行破碎；经过破碎部破碎后的颗粒下落到筛板部上，合格的颗粒通过筛板部上的筛孔及时卸出，不合格的颗粒、难以破碎的颗粒及杂质下落至壳体底部的储料斗进行储存。