[发明专利]一种PVC镀铝膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀铝膜的制造方法，特别涉及一种PVC镀铝膜的制造方法。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

转移法真空镀铝薄膜是在直接法真空镀铝技术及设备基础上发展起来对塑料薄膜进行镀铝的新工艺.其生产过程可分为如下几步：1、在载体膜上踩敷分离剂；2、直接真空镀铝；3、将载体膜表面涂上粘结剂，然后与其它基材进行复合；4、分层转移。烘干后，由于载体上的镀铝层与基树已牢固地粘结在一起，所以再将载体膜分离，即可得到转移法真空镀铝材料。

聚氯乙烯（PVC）镀铝膜除具有防潮、阻气等阻隔性及良好的光反射和鲜亮的金属光泽外，还具有极好的扭结性能，广泛应用于高档的巧克力、糖果、果脯、糕点等包装。随着对产品外包装的美观效果及其质量要求的不断升高，对PVC镀铝膜层牢固度、光亮度的要求进一步提高。

目前的PVC镀铝膜是将PVC膜直接在真空室里进行蒸镀铝，生产出PVC镀铝膜。PVC镀铝膜的结构一般是铝层直接附着在PVC膜上，这种PVC镀铝膜的主要问题是铝层附着力差，光亮度差，其结果是在对这种PVC镀铝膜进行印刷或扭结包装时，易脱铝粉，而且印刷图案的光泽度差，不鲜艳。

因此，如何生产一种PVC镀铝膜，使得铝层与基材PVC膜相结合牢，与铝分子有很好的附着结合力；同时，简化工艺流程，降低生产成本，从而提高生产效益。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种PVC镀铝膜的制造方法，使得所制得PVC镀铝膜的铝层与基材PVC膜相结合牢，与铝分子有很好的附着结合力。

一种PVC镀铝膜的制造方法，在载体膜上踩敷分离剂，铝放入蒸发舟中，然后放卷，在载体膜表面进行真空镀铝，再将载体膜表面涂上粘接剂，然后与PVC膜进行复合，烘干，分离，除去载体膜，其中，在载体膜表面进行直接真空镀铝时，真空度为1×10^-2～1.2×10^-2Pa；蒸发舟内温度为1410～1450℃。

优选的是，放卷速度为200～350m/min。

优选的是，所述的分离剂为丙烯酸分离剂。

优选的是，载体膜包含双向拉伸聚酯膜、双向拉仲聚丙烯膜中的一种。

优选的是，粘接剂为丙烯酸酯类粘接剂。

优选的是，PVC膜与载体膜进行复合时须进行电晕预处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明载体膜表面真空镀铝时所用真空度、温度以及放卷时的速度，使得铝蒸发后铝蒸汽较为均匀的附着在载体表面，与载体结合度好，从而，在载体与PVC膜复合后脱除载体面时，所得的PVC镀铝膜色泽好、质量较好、附着力好；同时，本发明所用分离剂、粘接剂价格较为便宜，降低了生产成本，提高了生产效益。

具体实施方式

以下参照具体实施方式来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。

实施例1

镀铝前，取PVC膜进行电晕处理，放置待用。在双向拉伸聚酯膜上踩敷丙烯酸分离剂，然后在双向拉伸聚酯膜表面进行真空镀铝，真空度为1×10^-2Pa；将铝放入蒸发舟中开始加热至1410℃，然后将双向拉伸聚酯膜放卷，速度为350m/min，再在双向拉伸聚酯膜表面涂上丙烯酸酯类粘接剂，然后与电晕处理后的PVC膜进行复合，复合后，将复合膜取出进行烘干，然后进行分离，将双向拉伸聚酯膜除去，所得即为产品。

实施例2

镀铝前，取PVC膜进行电晕处理，放置待用。在双向拉伸聚丙烯膜上踩敷丙烯酸分离剂，然后在双向拉伸聚丙烯膜表面进行真空镀铝，真空度为1.2×10^-2Pa；将铝放入蒸发舟中开始加热至1425℃，然后将双向拉伸聚丙烯膜放卷，速度为200m/min，再在双向拉伸聚丙烯膜表面涂上丙烯酸酯类粘接剂，然后与电晕处理后的PVC膜进行复合，复合后，将复合膜取出进行烘干，然后进行分离，将双向拉伸聚丙烯膜除去，所得即为产品。

实施例3